電動滾筒一旦燒壞，就會直接無法運轉(zhuǎn)使用，所以當(dāng)該設(shè)備出現(xiàn)被燒壞的現(xiàn)象時，一定要及時查明導(dǎo)致其燒壞的原因是什么，從而才能更好的解決設(shè)備燒壞的問題。那么導(dǎo)致其燒壞的原因是什么？

　　1.當(dāng)電動滾筒端蓋與滾筒體連接處出現(xiàn)滲油情況時應(yīng)檢查連接螺栓的地方是否出現(xiàn)松動，同時檢查通氣螺塞和出氣通道是否阻塞然后進(jìn)行及時疏通和清洗。

　　2.如果電動滾筒的端蓋油塞出現(xiàn)滲油現(xiàn)象就需要我們擰緊油塞，而且還要經(jīng)常更換耐油橡膠墊。

　　3.在設(shè)備使用的過程中如果電機的電流偏低且滾筒體停止不轉(zhuǎn)動，這時就需要我們先來檢查一下電機的運作是否正常，如果電機能夠正常運轉(zhuǎn)那么很可能是聯(lián)軸器銷軸出現(xiàn)斷裂，在更換銷軸后重新啟動運行時記設(shè)備要進(jìn)行監(jiān)護(hù)，這一操作是為了防止故障不是銷軸引起的然后出現(xiàn)更加嚴(yán)重的后果。

　　4.如果電動滾筒的接線盒處出現(xiàn)滲油情況，那就要檢查油位是否過高了然后拆下接線盒、收緊油封螺栓。

　　5.如果設(shè)備在工作過程中出現(xiàn)噪音很大的情況，那就要檢查聯(lián)軸器、機架剛性、電機安裝的同軸性，其具體的操作方法是將滾筒脫離支架然后單獨運行滾筒體。如果這時噪音減小那說明需要增加支架剛性，運行一段時間后噪音就會自然降低了。

　　所以大家在遇到電動滾筒燒壞的現(xiàn)象時，不用慌張，可以按照上述內(nèi)容進(jìn)行快速排查，從而及時查明導(dǎo)致其燒壞的原因是什么，這樣就可以針對性的快速解決燒壞問題了。

防爆電動滾筒磨合期這比較容易了解，就是廠家要想把新買來的產(chǎn)品用得順手，那就需要一個磨合期，不論是從設(shè)備本身或者是和操作人員的磨合，為了能更好的使用，在防爆電動滾筒磨合期的過程中，我們需要注意以下事項。

　　1、發(fā)生松動：新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動等交變負(fù)荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。

　　2、磨損速度快：由于新防爆電動滾筒零部件加工、裝配和調(diào)試等因素的影響，配合面接觸面積較小，而許用的扭距較大。防爆電動滾筒在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。

　　3、潤滑不良：由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，潤滑油不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，防爆電動滾筒造成機件的早期異常磨損。

　　4、操作失誤多：由于對防爆電動滾筒的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故和安全事故。

　　5、發(fā)生滲漏現(xiàn)象：由于零件的松動、振動和受熱的影響，防爆電動滾筒的密封面以及管接頭等處，會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；部分鑄造等缺陷，在裝配調(diào)試時難以發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現(xiàn)為漏油。

　　防爆電動滾筒的磨合期是非常重要的，因此注意的事項也比較多，為了避免出現(xiàn)各種各樣的問題，我們應(yīng)該注意的地方就需要注意。小心才能使得萬年船，同時，用完設(shè)備后，要對設(shè)備進(jìn)行及時的清理及保養(yǎng)。

滾筒如無特殊情況，一般不需要維修，但應(yīng)進(jìn)行正常保養(yǎng)。每六個月小保養(yǎng)- -次，可不拆卸清洗筒體內(nèi)齒輪、(擺線輪或者行星輪)及各支承、運轉(zhuǎn)零部件，更換冷卻潤滑油液。每年中保養(yǎng)一次，拆卸支座、端蓋、筒體、清洗筒體內(nèi)壁和傳動體，檢查齒輪、擺線輪、軸承磨損情況。檢查受力部位，鍵、鍵槽是否變形，油封有無磨損等。每兩年大保養(yǎng)一次，拆卸全部零部件、檢查、維修或更換。凡是油浸式電動滾筒的用油，要嚴(yán)格按照使用說明書中的油種使用，用戶不得任意更換油種，以防電機燒壞。

對于三相電動機來說，功率等于或小于3kW的防爆電動滾筒，采用Y形接線方式時電壓為380伏，采用三角形接線方式時電壓為220伏。當(dāng)電機功率等于或大于4kW時，三角形連接模式下的電壓為380伏，Y形連接模式下的電壓為660伏。對于功率小于1kW的單相電動機或三相電動機，有時為了安裝方便不使用接線盒，電機出線直接與電源線連接。