。待吊裝的網(wǎng)架必須待焊接工序完畢，焊縫外觀質(zhì)量，焊縫超聲波探傷報(bào)告合格后，才能起吊(提升)。不要焊接到角落，跑到另一邊。對(duì)于等強(qiáng)度對(duì)接，吊車(chē)梁翼緣板和腹板兩端不設(shè)引弧板和抽拉板，其危害是當(dāng)焊接對(duì)接焊縫、全熔透角焊縫、吊車(chē)梁翼緣板和腹板焊縫時(shí)，引弧板和抽拉板不設(shè)在引弧和抽拉位置。因此，在焊接起止端時(shí)，電流和電壓不夠穩(wěn)定，起止點(diǎn)溫度不夠穩(wěn)定，容易導(dǎo)致起止端熔合不完全、熔透不完全、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，從而降低焊接強(qiáng)度，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。預(yù)防措施焊接對(duì)接焊縫、全熔透角焊縫以及吊車(chē)梁翼板和腹板之間的焊縫時(shí)，引弧板和引出板應(yīng)設(shè)置在焊縫的兩端。它的功能是將兩端容易出現(xiàn)缺陷的零件從工件中引導(dǎo)出來(lái)，然后切斷有缺陷的零件以保證焊接質(zhì)量。

為保障工程質(zhì)量，所有材料按要求進(jìn)行廠內(nèi)見(jiàn)證取樣，均由質(zhì)檢站檢測(cè); 所有鋼構(gòu)件油漆前進(jìn)行焊縫探傷檢測(cè),合格后方可油漆,確保工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)對(duì)安裝的測(cè)量和校正編制相應(yīng)的工藝，鋼板鋼管的焊接等主要工藝應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。3、零星鋼結(jié)構(gòu)件制作施工部署（1）所有零星鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均全部在工廠內(nèi)進(jìn)行加工，鋼結(jié)構(gòu)馬道.管架按零配件半成品制作,其于按成品構(gòu)件制作,包裝后用專(zhuān)用貨車(chē)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）構(gòu)件出廠前在工廠內(nèi)試拼裝, 現(xiàn)場(chǎng)安裝前先拼裝成整榀型,用扭矩扳手緊固合格后分榀吊裝。（3）為保障工程質(zhì)量，所有材料按要求進(jìn)行廠內(nèi)見(jiàn)證取樣，均由質(zhì)檢站檢測(cè); 所有鋼構(gòu)件出廠前進(jìn)行焊縫探傷檢測(cè), 合格后方可油漆,確保構(gòu)件質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

焊接球的加工工藝

（1）下料     （2）加熱     （3）壓制成型     （4）切割坡口余量     （5）兩半球與加肋組裝    （6）焊接     （7）無(wú)損探傷      （8）防腐處理     （9）油漆

這里的油漆是可焊接油漆，后續(xù)現(xiàn)場(chǎng)焊接還需要再次進(jìn)行防銹和涂層處理。

為了保證質(zhì)量，焊接球工廠加工完成，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。如你所見(jiàn)焊接球就是一個(gè)球，鋼結(jié)構(gòu)上叫一個(gè)節(jié)點(diǎn)。多見(jiàn)于網(wǎng)架結(jié)構(gòu)；它的核心好處就是可以同時(shí)連接管、桿，不同管徑，不同形狀