由于產(chǎn)品制造工藝過程的明顯差異，離散制造業(yè)和流程制造業(yè)在智能工廠建設(shè)的重點內(nèi)容有所不同。對于離散制造業(yè)而言，產(chǎn)品往往由多個零部件經(jīng)過一系列不連續(xù)的工序裝配而成，其過程包含很多變化和不確定因素，在一定程度上增加了離散型制造生產(chǎn)組織的難度和配套復(fù)雜性。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置，以使物料的傳輸距離較小。面向訂單的離散型制造企業(yè)具有多品種、小批量的特點，其工藝路線和設(shè)備的使用較靈活，因此，離散制造型企業(yè)更加重視生產(chǎn)的柔性，其智能工廠建設(shè)的重點是智能制造生產(chǎn)線。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置，以使物料的傳輸距離最i小。

智能工廠：

智能工廠代表了高度互聯(lián)和智能化的數(shù)字時代，工廠的智能化通過互聯(lián)互通、數(shù)字化、大數(shù)據(jù)、智能裝備與智能供應(yīng)鏈五大關(guān)鍵領(lǐng)域得以體現(xiàn)。

智能工廠作為工業(yè)智能化發(fā)展的重要實踐模式，已經(jīng)引起了行業(yè)的廣泛關(guān)注，中國制造業(yè)正在積極行動起來。

上海迅越軟件有限公司主要ERP MES軟件開發(fā)、銷售，智能工廠規(guī)劃，印刷行業(yè)技改升級服務(wù)產(chǎn)品。公司目前擁有國內(nèi)印刷包裝行業(yè)唯i一落地案例的智能工廠規(guī)劃設(shè)計團隊。    

在智能工廠中怎樣實現(xiàn)柔性生產(chǎn)：

一，產(chǎn)品柔性。產(chǎn)品更新或完全轉(zhuǎn)向后,系統(tǒng)能夠非常經(jīng)濟和迅速地生產(chǎn)出新產(chǎn)品的能力；產(chǎn)品更新后,對老產(chǎn)品有用特性的繼承能力和兼容能力。譬如，模塊化設(shè)計和裝配。

第二，軟件系統(tǒng)柔性。采用多種方式查詢、處理故障，保障生產(chǎn)正常進行的能力。譬如，知識庫的建立、預(yù)測性維護。

第三，生產(chǎn)能力柔性。當生產(chǎn)量改變、系統(tǒng)也能經(jīng)濟地運行的能力。對于根據(jù)訂貨而組織生產(chǎn)的制造系統(tǒng)，這一點尤為重要。譬如，預(yù)留工位，循環(huán)流轉(zhuǎn)工位和緩存工位。

在智能制造中如何滿足柔性生產(chǎn)？

首先是“感知”，這是人可以獲取各種信息做判斷的基礎(chǔ)，集成各類傳感器、機器視覺、測量設(shè)備等，產(chǎn)線有望獲得感知。其次是“分析”，對采集的數(shù)據(jù)實時處理，分析挖掘后形成知識。再次是“決策”，所謂決策就是基于“知識”的生產(chǎn)管理對新的數(shù)據(jù)進行推理應(yīng)用，產(chǎn)生相應(yīng)生產(chǎn)決策數(shù)據(jù)或指令。然后是“執(zhí)行”，就是用工業(yè)機器人、數(shù)控機床、各種專有設(shè)備完成生產(chǎn)的要求。智能工廠發(fā)展：廣泛應(yīng)用MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、APS（先進生產(chǎn)排程）、PLM(產(chǎn)品生命周期管理)、ERP(企業(yè)資源計劃)、質(zhì)量管理等工業(yè)軟件，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的可視化和透明化。