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主要性能即強度、硬度、耐磨性均按國家標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)點有:重量輕,不生銹、設(shè)計變化快、模具投入低。工業(yè)鋁合金型材加工外觀有光亮、啞光之分,其處理工藝采用陽極氧化處理,表面處理氧化膜達到0.12m/m厚度。鋁型材加工壁厚依產(chǎn)品設(shè)計來選擇,不是市場上越厚越好,應(yīng)看截面結(jié)構(gòu)要求進行設(shè)計,它可以在0.5~5mm不均。外行人認為越厚越強硬,其實是錯誤的看法。工業(yè)生產(chǎn)運作中,效率是首要生產(chǎn)力,現(xiàn)在大部分的廠家都會引進自動化生產(chǎn)流水線。
鋁型材內(nèi)置連接與哨子連接方式介紹
鋁型材框架角槽連接件跟外置的角件類似,只不過這個是嵌入鋁型材凹槽里面的。一般用于兩根鋁型材的直角連接,組裝框架時將兩端分別插入兩根型材的凹槽內(nèi),用緊盯螺栓固定。不同工業(yè)型材的槽寬不同,也要選用不同型號的角槽連接件。
哨子連接件連接需要在工業(yè)鋁型材上面打工藝安裝孔,然后將配件嵌入,然后將彈性螺母嵌入另一支鋁型材的凹槽內(nèi),再擰緊螺栓,就組裝好啦。哨子連接件也適用于直角連接和十字鏈接。
鋁型材產(chǎn)品加工流程:
鋁通過合成其他合金元素經(jīng)過熔鑄得到鋁錠(鋁錠是用來熔鑄鋁棒的原材料)。
鋁錠在經(jīng)過熔鑄得到鋁棒(鋁棒是用來生產(chǎn)擠壓工業(yè)鋁型材的原材料)。
鋁棒制作成工業(yè)鋁型材需通過以西工藝流程:
?、伲喝蹱t加熱。
?、冢耗>咴O(shè)計(模具是根據(jù)產(chǎn)品需求而設(shè)計的產(chǎn)品擠壓定型器具)。
?、郏豪脭D壓機(6063-T5系列常見型材擠壓機一般在1300-1600噸,如需要制作更高規(guī)格的型材需要根據(jù)實際情況采用更高頓悟的擠壓機)擠壓,經(jīng)過模具得到不同界面的工業(yè)鋁型材產(chǎn)品。
④:鋁型材校正。
⑤:拉直。
⑥:時效(時效是影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品強度和硬度的關(guān)鍵步驟)
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?、啵簢娚把趸▏娚把趸羌毣筒谋砻胬旒y,而做的表面二次處理,可以細化工業(yè)鋁型材表面微孔,增強反氧化能力)。
固爾美工業(yè)鋁型材表面處理之電化學(xué)拋光
電化學(xué)拋光是由外部提供電流,主要工藝有硫酸-鉻酸氟硼酸、磷酸-硫酸、鉻酸和碳酸鈉等,
利用鋁型材上脫落的金屬離子與拋光液中的磷酸相結(jié)合,形成一層磷酸鹽吸附于型材表面,電流密度隨著吸附層厚度的變化而變化,后將型材粗糙的表面變得光滑平整。電化學(xué)拋光可以使型材凹槽處都能獲得均勻的顏色,內(nèi)外保持一致的光亮度,這是機械拋光無法達到的效果,成本也比較低廉,目前應(yīng)用較為廣泛。純鋁的耐蝕性雖好,但機械強度差,這在可以程度上制約了鋁的應(yīng)用,為此,人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬,制成各種類型的鋁合金,使鋁的機械強度大大提高,應(yīng)用范圍大大擴大,但耐蝕性比純鋁差,因而就有可能因氧化而受腐蝕。