筒錐式過濾洗滌干燥三合一新型螺帶攪拌器 工作原理

   (1) 攪拌螺帶對物料的軸向提升

     常州百得技術(shù)人員對攪拌螺帶的導(dǎo)程和寬度等進行了重點研究和改進，使得物料在攪拌時沿著筒錐式殼壁從下部向上提升，提升到上部后則通過上部螺帶的角度變化，使物料卸入到中心部分，然后從中心部分落入到下部錐體底部，又從錐體底部沿殼壁被向上提升，這樣物料不斷循環(huán)，不斷地在機內(nèi)產(chǎn)生大流量的軸向運動。

   (2) 攪拌螺帶裝置使物料沿徑向攪拌

     攪拌螺帶是通過很多支撐梁與攪拌軸連接在一起的，百得干燥把這些支撐梁設(shè)計成像離心泵的葉輪一樣，使其在攪拌時對物料作用產(chǎn)生離心力，從而使中心的物料不斷向設(shè)備殼體處(邊緣)運動，而運動到設(shè)備邊緣的物料又被螺帶向上提升，進行軸向循環(huán)。

   (3) 攪拌螺帶裝置對物料的周向攪拌

     攪拌螺帶裝置除了可使物料沿徑向運動和軸向運動外，還設(shè)計成可使物料沿周向進行圓周運動，這主要是由螺帶的旋轉(zhuǎn)提升運動和支撐橫梁類似于槳式攪拌器周向攪拌作用的結(jié)果。

     在二十世紀六七十年代，過濾洗滌干燥三合一設(shè)備在市場需求下漸漸發(fā)展起來，平底形式的過濾洗滌干燥三合一為一代典型產(chǎn)品，能夠達到密閉過濾環(huán)境、集合多種工藝過程等目的。但是平底三合一設(shè)備的本身設(shè)計特性決定了一些不可避免的短處：

   1、過濾面積小

     整個底面積為過濾面積，增加過濾面積的同時必須增加設(shè)備直徑，設(shè)備占地面積大；

   2、出料不徹底

     底面過濾層與出料口位于同一水平，通過內(nèi)部簡易攪拌刮料可推出一部分物料，但是沒有出料位差、攪拌與底面的安全間隙也造成殘留，物料無法自行排出，人工干預(yù)出料將一定程度影響物料純度，生產(chǎn)環(huán)境的把控度也隨之降低；

   3、換熱效果不理想

      換熱效果又可以從兩個方面進行剖析，換熱面積及物料翻動；平底型過濾洗滌干燥三合一匹配攪拌形式比較單一，外部夾套的熱源為主要換熱面積；攪拌翻動物料形式典型為平面推趕，物料接觸夾套面受限，且底部過濾層由一定滯留不參與翻動，干燥效果并不非常理想，如物料稍有粘性，效果更會大打折扣。

筒錐式過濾洗滌干燥機 優(yōu)勢分析

      過濾洗滌干燥多功能設(shè)備是在化工、精細化工和制藥流程工業(yè)中應(yīng)用廣泛的批次式的用于固液分離、洗滌干燥的全密閉工藝設(shè)備，過濾干燥三合一包括一個圓柱形筒體、一個上封頭和一個可拆卸或固定式的法蘭連接的下錐體，錐體用于支撐過濾網(wǎng)。這種過濾機內(nèi)部經(jīng)常在壓力或真空下工作，帶有加熱夾套和加熱的攪拌，還帶有一個底部排料閥。

過濾洗滌干燥多功能設(shè)備 適用領(lǐng)域

    (1) 固體-液體在壓力或真空下過濾(分離)；

    (2) 在攪拌結(jié)晶液的過程中動態(tài)過濾；

    (3) 抹平濾餅以便避免裂縫和溝槽，保證良好的洗滌；

    (4) 通過懸浮或置換洗滌濾餅；

    (5) 緩慢擠壓濾餅以便降低濕度；

    (6) 干燥濾餅；

    (7) 通過特殊的底部排料閥排出干燥的物料。

      常州百得在與國內(nèi)各大制藥廠家保持良好合作關(guān)系的前提下，勇于開拓，不斷發(fā)掘擴展新客戶群，取得了的新市場份額，銷售喜人。近日，海外一些制藥企業(yè)紛至沓來，歐洲、日本、印度客戶慕名考察和定購我公司新研制的多功能過濾洗滌干燥機。

      傳統(tǒng)的原料藥過濾、洗滌、干燥工藝存在著設(shè)備的清潔滅菌難以操作和驗證等等的嚴重缺陷，對藥品的色級、染菌和可見異物質(zhì)量指標影響較大。常州百得通過技術(shù)革新，研發(fā)的全密閉四合一結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機，可以在同一個容器內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥、取樣、自動出料以及可清洗和滅菌的優(yōu)越性能，在原料藥過濾干燥生產(chǎn)中迅速推廣和應(yīng)用，成為API原料藥精烘包生產(chǎn)線的專用設(shè)備。

      正是接踵而至的訂單，海內(nèi)外客戶的參觀考察下單好評，給了我們源源不斷的動力和信心。我們堅信在新的一年多功能過濾洗滌干燥機的業(yè)績會畫上更加的句號，百得人也會孜孜不停的繼續(xù)專研和改進技術(shù)提高裝備在業(yè)內(nèi)市場的占有率。