鈑金加工的基本流程

1、剪料：指材料經(jīng)過(guò)剪板機(jī)得到矩形工件的工藝過(guò)程。

2、下料：指工件經(jīng)過(guò)LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過(guò)程。

3、落料：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過(guò)程（即產(chǎn)品落下）。

4、沖孔：指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過(guò)程（即廢料落下）。

5、折彎：指工件由折彎?rùn)C(jī)成型的工藝過(guò)程。

6、成形：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具使工件變形的工藝過(guò)程。7、抽孔：也叫“翻邊”，指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具對(duì)工件形成圓孔邊翻起的工藝過(guò)程。

8、攻牙：指在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝過(guò)程。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

國(guó)內(nèi)相關(guān)行業(yè)的發(fā)展舉步維艱。但是隨著激光技術(shù)的介入，這一局面得到了很大的改善，一方面由于國(guó)內(nèi)技術(shù)相對(duì)成熟，另一方面行業(yè)發(fā)展對(duì)技術(shù)要求也在不斷提升。

目前鈑金企業(yè)綠色鈑金加工的發(fā)展趨勢(shì)

在金屬鈑金工藝中，激光技術(shù)的廣泛應(yīng)用為行業(yè)發(fā)展提供了新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，同時(shí)對(duì)于鈑金工藝的技術(shù)提升也具有十分重要的意義。39、前處理：指工件鈑金加工完成后，在噴漆或噴粉以前，用電解溶液對(duì)工件進(jìn)行除油。在激光技術(shù)的應(yīng)用中，由于其優(yōu)越的單色性和方向性能夠?yàn)殁k金工藝的精準(zhǔn)定位提供較好的技術(shù)保障，無(wú)論在打孔焊接還是在打標(biāo)、熱處理等方面有著極其強(qiáng)的應(yīng)用和發(fā)展?jié)摿?，就?dāng)前的鈑金工藝而言，將激光技術(shù)應(yīng)用到其中不僅能夠縮短鈑金加工的工作時(shí)間，并且能夠極大的提升鈑金加工的工作效率 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識(shí)。

鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過(guò)沖壓,彎曲,拉伸等手段來(lái)加工的零件,一個(gè)大體的定義就是-

在加工過(guò)程中厚度不變的零件.相對(duì)應(yīng)的是鑄造件,鍛壓件,機(jī)械加工零件等,比如說(shuō)汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

如果零件較多，還可以通過(guò)過(guò)濾器按照板材厚度、材料和編號(hào)等一系列信息進(jìn)行分類查找，如圖6所示。圖4 新TecZone Bend界面圖5 刀具切換實(shí)時(shí)碰撞檢測(cè)圖6 零件批量導(dǎo)入/過(guò)濾器查找圖7 選定零件展開(kāi)以及工藝添加⑵在選定需要編輯的零件后，可以對(duì)零件的加工信息進(jìn)行修改，如材料、編號(hào)、展開(kāi)角度等，如圖7所示。以圖紙為準(zhǔn)，圖紙未標(biāo)注的尺寸公差以表（2）為準(zhǔn)說(shuō)明：本機(jī)床一次剪板誤差≤0。若選擇的是三維零件，Boost還會(huì)對(duì)零件進(jìn)行自動(dòng)展開(kāi)，展開(kāi)后的二維圖，可以直接作為激光加工的圖紙使用，實(shí)現(xiàn)一圖多用 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制