新產(chǎn)品配備了以下3種功能：

生產(chǎn)率模式

在不銹鋼和鋁中厚板N2無氧化切割中，實(shí)現(xiàn)了比傳統(tǒng)機(jī)器快兩倍以上的切割速度和高達(dá)75%的成本削減。

質(zhì)量模式

切割加工質(zhì)量與傳統(tǒng)機(jī)相比，面粗糙度提高約50%，實(shí)現(xiàn)幾乎沒有漏洞的高品位加工。

calf控制模式

可以使光振動(dòng)，使切斷寬度比以往機(jī)器控制約2.5倍，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)用時(shí)的長時(shí)間穩(wěn)定加工。隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，鈑金加工的傳統(tǒng)技術(shù)和工藝越來越難以適應(yīng)新的市場環(huán)境，亟需提高加工工藝，擴(kuò)大加工規(guī)模。在此背景下，促進(jìn)鈑金加工向機(jī)械化自動(dòng)化的趨勢發(fā)展是必然之舉。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

4.不銹鋼SUS301Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經(jīng)過冷加工能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用于彈片彈簧以及防EMI。

5.不銹鋼SUS304使用廣泛的不銹鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機(jī)械性能，無熱處理硬化現(xiàn)象，沒有彈性。通常，鈑金件工廠重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折。

鈑金有時(shí)也作扳金，這個(gè)詞來源于英文sheetmetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進(jìn)一步通過焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

使得整個(gè)折彎模塊有了質(zhì)的飛躍。圖2 標(biāo)準(zhǔn)模式圖3 簡化模式⑴界面部分。新的Boost版本的TecZone Bend界面十分簡單（圖4），力求用戶在短的時(shí)間內(nèi)找到自己需要的功能。在模擬時(shí)它可以迅速計(jì)算出滿足用戶需求的結(jié)果，并且只顯示刀具、折彎零件和后擋指部分，這樣整個(gè)折彎過程就更加直觀。用戶可以從任意角度，任意距離去觀察折彎過程中的所有細(xì)節(jié)。⑵實(shí)時(shí)碰撞檢測。在中央概覽區(qū)域用戶可以監(jiān)控每一次的折彎步驟，當(dāng)有碰撞發(fā)生或可能發(fā)生時(shí)，中央概覽會(huì)用不同的顏色 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制