9、擴(kuò)孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程。

10、沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程。

11、壓鉚：指采用沖床或油壓機(jī)把壓鉚螺母.壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上的工藝過程

12、漲鉚：指先將工件沉孔，再采用沖床或油壓機(jī)把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上的工藝過程。

13、拉母：指采用類似鉚接的工藝。用拉母槍把拉鉚螺母(POP)等連接件牢固地連接在工件上的工藝過程。

14、拉鉚：指以拉鉚槍為工具用拉釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件緊密地連接在一起的工藝過程。

15、鉚接：用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件面對面連接在一起的工藝過程，若是沉頭鉚接，需將工件先進(jìn)行沉孔。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

熟悉鈑金加工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1. 范圍

此次分享的是鈑金加工工序過程中的材料；數(shù)控剪板加工；數(shù)控沖床加工；數(shù)控折彎加工；焊接；噴涂；包裝、標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于在公司設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的所有鈑金產(chǎn)品的加工工藝。

2. 規(guī)范性引用文件3.1推薦使用的各種材料見表（1）。

3.2 材料的機(jī)械性能、一般要求、工藝性能、檢驗(yàn)試驗(yàn)方法等參照GB 3280-2007不銹鋼冷軋鋼板和GB/T 2518-2008連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶及GB/T 708-2006冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差。鋼板材料的包裝應(yīng)有防銹措施。

3.3 在用料前確定板材無生銹或銹斑，泛白，無鍍鋅不良現(xiàn)象。在500mm×500mm的范圍內(nèi)，鍍鋅板劃傷程度如下：

非噴涂鈑金件按以上標(biāo)準(zhǔn)評判標(biāo)準(zhǔn)，在剪板、數(shù)沖（冷沖）、折彎、鉗工各工序中員工通過此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行互檢，對不符合上述標(biāo)準(zhǔn)的零部件判定為不合格。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鈑金車間傳統(tǒng)加工方式包括剪板、沖裁和折彎等工藝流程。其中沖裁工藝需要大量的模具，具有少切削及無切削工藝特征。在一個(gè)產(chǎn)品加工時(shí)一般會(huì)配備幾十套模具，甚至有的產(chǎn)品可能需要上百套模具。從經(jīng)濟(jì)角度上看，配備大量的模具，產(chǎn)品的成本相應(yīng)增加，造成資金浪費(fèi)。為適應(yīng)現(xiàn)代鈑金加工，降低生產(chǎn)成本和提高加工工藝，激光切割技術(shù)便應(yīng)運(yùn)而生。

激光切割機(jī)鈑金加工的工藝革命

從某種意義上說，激光切割機(jī)為鈑金加工帶來了一次重大的工藝革命。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

相對于傳統(tǒng)的切割方式，激光切割機(jī)更易懂、易學(xué)，并在商家需求的加工效果、速度方面都有著優(yōu)勢，因此相信在未來的切割方式選擇中，激光切割機(jī)乃大勢所趨。

激光切割具有高精度、高速度、尤其是柔性加工（無需開模）等優(yōu)點(diǎn)，成為鈑金切割、工程機(jī)械、鋸片切割、糧機(jī)機(jī)械、紡織機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械、電腦機(jī)箱、電柜、電梯制造等金屬結(jié)構(gòu)件加工的加工方式，大有取代數(shù)控沖剪、等離子切割、火焰切割設(shè)備的趨勢。

隨著激光切割機(jī)的應(yīng)用，鈑金加工工藝得到了飛速發(fā)展，并給鈑金制作加工帶來了革命性理念。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制