2、刨刀的安裝：刨鑄鐵焊接平臺垂直面時，采用偏刨刀刨削。粗刨垂直面時，應把偏刨刀的副偏角裝得大些，這樣切削容易;精刨垂直面時，應把偏刨刀的副偏角安裝得小些，以增加副切削刃對垂直面的接觸長度，降低焊接平臺加工表面的粗糙度。

刨平板的垂直面時，偏刨刀在刀架上的伸出長度要適當，以免因伸出長度不夠，刨垂直面時刀架碰到鉚焊平臺。

3、刨削焊接平板垂直面的步驟

1)用手搖動機床工作臺和刀架，定出進刀深度。為了操作方便，一般將鑄鐵平臺加工表面放在右邊，利用左偏刀刨削。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

摩擦焊的熱量集中在接合面處，因此熱影響區(qū)窄。兩表面間須施加壓力，多數(shù)情況是在加熱終止時增大壓力，使熱態(tài)金屬受頂鍛而結(jié)合，一般結(jié)合面并不熔化。摩擦焊生產(chǎn)率較高，原理上幾乎所有能進行熱鍛的金屬都能摩擦焊接。摩擦焊還可以用于異種金屬的焊接。要適用于橫斷面為圓形的直徑為100mm的工件。

超聲波焊也是一種以機械能為能源的固相焊接方法。進行超聲波焊時，焊接工件在較低的靜壓力下，由聲極發(fā)出的高頻振動能使接合面產(chǎn)生強裂摩擦并加熱到焊接溫度而形成結(jié)合。超聲波焊可以用于大多數(shù)金屬材料之間的焊接，能實現(xiàn)金屬、異種金屬及金屬與非金屬間的焊接。可適用于金屬絲、箔或2～3mm以下的薄板金屬接頭的重復生產(chǎn)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

2.一組尺寸確定焊接件的大小，其中應包括焊接

件的規(guī)格尺寸，各焊件的裝配位置尺寸等。

3.各焊件連接處的接頭形式，焊縫符號及焊縫尺寸

4.對構(gòu)件的裝配，焊接或焊后說明必要的技術(shù)要求。

5.明細表和標題欄。

一、圖樣中焊縫的表達方法

1、在能清楚地表達焊縫技術(shù)要求的前提下，一般在圖樣中只用焊縫符號直接標注在視圖的輪廓線上。

圖7

2、需要時也可在圖樣上采用圖示法畫出焊縫，并同時標注焊接符號。這里不涉及產(chǎn)品從立項(經(jīng)過市場調(diào)研一撰寫報告一決策一報批等)到分段設計(通常分為初步設計、技術(shù)設計和施工圖設計)、新產(chǎn)品試制到產(chǎn)品定型生產(chǎn)的全過程，而僅討論設計階段具體的焊接結(jié)構(gòu)的設計與計算問題。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

許用應力法又稱為常規(guī)設計方法、安全系數(shù)設計法。它是口前常用的結(jié)構(gòu)設計方法，如壓力容器、鍋爐、起重機金屬結(jié)構(gòu)和焊接機器零件等都采用這種設計方法。按許用應力法進行設計是基于彈性失效準則來建立結(jié)構(gòu)強度條件的。例如壓力容器國家標準規(guī)定，對壓力容器考慮了三種失效形態(tài)；強度失效、剛度失效和穩(wěn)定失效。三種失效均按彈性及彈性一理想塑性范圍內(nèi)的應力一應變量給予判斷。即對容器中任一點的應力，都按平面力系解法將其歸結(jié)為單向屈服的關(guān)系，或用強度理論(大主應力理論)、或用第三強度理論(大切應力理論)計算出大主應力或差值應力 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制