礦粉烘干機(jī)的產(chǎn)量受天氣的影響較大，尤其是在雨天，進(jìn)入筒體的物料含水量會(huì)大幅上升，不僅使干燥設(shè)備的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量大幅下降，而且煤耗和電耗也會(huì)大幅上升，直接影響到了干礦粉的生產(chǎn)。為了滿足水泥的生產(chǎn)，有時(shí)會(huì)對(duì)烘干后礦渣的含水量要求低，造成了水泥磨糊磨，隔倉(cāng)板堵塞磨內(nèi)通風(fēng)受阻，產(chǎn)量下降。礦粉烘干機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)。因?yàn)槭褂脮r(shí)間過(guò)長(zhǎng)，筒體的厚度因煙氣的腐蝕和礦粉的磨損越來(lái)越薄，尤其是靠近熱風(fēng)爐端的筒體腐蝕更加嚴(yán)重。為了防止筒體斷裂，有的烘干機(jī)廠家采取筒體外部加固的方式，這樣雖然能滿足正常生產(chǎn)，但由于原筒體厚薄不均勻，鋼板氧化嚴(yán)重，焊接在原筒體上的揚(yáng)料板容易脫落。而揚(yáng)料板的脫落對(duì)于產(chǎn)量的影響十分嚴(yán)重。

長(zhǎng)時(shí)間的使用使檢查門變形、開(kāi)裂，崗位人員無(wú)法將檢查門關(guān)嚴(yán)，造成了經(jīng)常不關(guān)檢查門的現(xiàn)象，給生產(chǎn)安全留下隱患。5.對(duì)于礦粉的需求量在與日俱增，原來(lái)的皮帶輸送機(jī)顯得能力不足，礦粉容易落入礦粉烘干機(jī)的皮帶尾端滾筒處，造成皮帶“跑偏”。6.通常礦粉中會(huì)含有不同的雜物，如竹片、草繩、大塊料等，這些雜物容易造成喂料盤堵塞，出現(xiàn)斷料的現(xiàn)象。

粉末狀的物料在進(jìn)行干燥的過(guò)程中容易結(jié)團(tuán)，這使物料含有的水分不易處理。礦粉烘干機(jī)只是干燥粉末狀物料的設(shè)備之一，現(xiàn)有的粉末干燥技術(shù)和水分處理技術(shù)也還沒(méi)有得到較為理想的改變，普遍都采用安裝打散裝置來(lái)防止結(jié)團(tuán)的現(xiàn)象，還有就是在物料發(fā)生結(jié)團(tuán)時(shí)能及時(shí)進(jìn)行處理。礦粉烘干機(jī)中水分的蒸發(fā)處理在原有的水分蒸發(fā)原理之上，給烘干設(shè)備配備的風(fēng)機(jī)可以加快水分的蒸發(fā)處理。水散熱較慢，經(jīng)過(guò)高溫蒸發(fā)出來(lái)的水分也具有很高的溫度。這些高溫水如果直接排出，不僅造成了浪費(fèi)而且會(huì)對(duì)周圍的植被形成破壞。

滾筒烘干機(jī)主要用途：

組合式三筒烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料中水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。 進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。