空氣溫度一般應(yīng)比室溫高出2~4℃，采用熱風(fēng)定條，讓濕面條吸收較多的熱量，為下階段大量蒸發(fā)水分做準(zhǔn)備；但也不宜過高，過高會使面條吸熱過快而柔軟下垂伸長斷落?？諝鉂穸葎t應(yīng)偏低，一般控制在80%左右，要加強排潮，促使?jié)衩鏃l表面自由水加快蒸發(fā)，以增強彈性。風(fēng)力不宜過猛，在0.8m/秒為宜。這個階段的行程約占總行程20%，掛面水分由30%降至27~28%，占總?cè)ニ康?%左右。新疆杏子烘干脫水設(shè)備服務(wù)熱線。

     這是濕面條去水的主要階段。其特點是面條已有一定強度，表面和內(nèi)部的溫濕度已明顯出現(xiàn)反差，面條的溫、濕度和空氣的溫濕度也存在一定的梯度。隨著室溫的不斷增加，面條不斷吸入熱量，加快了水分的蒸發(fā)，同時，面條自身溫度提高較快，內(nèi)部水分就能較好地向表面擴散。此時去水能力和干燥速度，幾乎高出預(yù)干燥階段的一倍。整個主干燥階段，溫度上升速度和掛面去水速度，也表現(xiàn)為低--高--低的過程，近似正態(tài)分布。新疆杏子烘干脫水設(shè)備服務(wù)熱線。

      干燥是制成胡椒調(diào)料的一個重要步驟，胡椒果形很小，烘干制過程若擺放不透氣容易返潮發(fā)霉，影響品質(zhì)。使用熱泵烘干機，采用貨架托盤式，做大胡椒受熱面積，使得胡椒粒密閉的烘干房內(nèi)均勻流動的循環(huán)風(fēng)，烘房智能溫濕控制裝進行準(zhǔn)確的升溫排濕除濕處理，及時將受熱的胡椒果體內(nèi)的水分帶走排出，整個胡椒干制過程溫度以40℃-70℃，分階段進行烘干，總共烘干時長在12小時左右，當(dāng)胡椒由青黃轉(zhuǎn)變?yōu)楹诤稚?，干燥透徹均勻，終含水率控制在10%-12%。新疆杏子烘干脫水設(shè)備服務(wù)熱線。

       烘干，是許多工業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)副產(chǎn)品加工過程中必不可少的加工工序，隨著人們生活質(zhì)量的提高，對環(huán)境的保護的意識越來越強以及能源（如、煤、石油）的儲量的日益枯竭。原有的燃油、燃煤等高耗能、高污染烘干設(shè)備的使用受到嚴(yán)格限制甚至被禁止使用。尋找一種可替代原有舊式的烘干設(shè)備，而且安全、環(huán)保、節(jié)能烘干設(shè)備，顯得越來越有緊迫?？諝饽芎娓稍O(shè)備在這種歷史背景下應(yīng)運而生。新疆杏子烘干脫水設(shè)備服務(wù)熱線。

      空氣能烘干機制熱能效比COP高達(dá)4.0，消耗1kw的電能，就可以從空氣中搬運（轉(zhuǎn)移）4kw的熱能。制熱效率是電熱設(shè)備的4倍，比電熱設(shè)備節(jié)能75%。整體計算下來，制熱費用只有電熱設(shè)備的1/2~1/3，可以縮減成本，提。新疆杏子烘干脫水設(shè)備服務(wù)熱線。

        烘干、煤炭烘干等傳統(tǒng)的烘干模式，存在一定的安全隱患。在制熱過程中，不可避免地產(chǎn)生、氮化物等污染性氣體排放，不僅影響烘干物本身的質(zhì)量，而且排放有害氣體的行為也不符合我國現(xiàn)行的環(huán)保政策。如今，節(jié)能環(huán)保理念深入到各行各業(yè)中，高污染的生產(chǎn)運作方式已經(jīng)被逐步淘汰，空氣能作為零污染的生產(chǎn)工具，得到各級政府的大力支持，未來發(fā)展仍然一片光明。新疆杏子烘干脫水設(shè)備服務(wù)熱線。

     比如說1000斤，然后根據(jù)物料需要的溫度和物料自身出水的快慢進行核算，比如出水較慢，需要25小時且客戶以前用時也是25小時左右，溫度50℃，那很簡單就按1000/25=40斤，根據(jù)的設(shè)備一臺6P機的每小時除濕量21KG就完全能搞定了，而如果出水很快，10小時就可以完成出水，而且這種物料還不能捂，那就按1000/10=100斤，那就得加大配置，用到12P，每小時除濕量50KG。新疆杏子烘干脫水設(shè)備服務(wù)熱線。

          能量消耗在干燥中是一個十分重要的問題，若能提高干燥過程的能量利用率，每年可節(jié)約大量的能源。因此干燥過程的節(jié)能問題被人們所重視，目前，熱泵干燥主要是回收干燥廢氣中的潛熱，用于干燥過程。熱泵干燥技術(shù)就是基于這樣背景下發(fā)展起來的一種新型節(jié)能干燥技術(shù)。它利用熱泵除去從干燥室出來的濕空氣的水分，獲得大量潛熱后，對除濕后的空氣重新加熱。新疆杏子烘干脫水設(shè)備服務(wù)熱線。