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微波催化技術(shù)
微波催化技術(shù) 技術(shù)作用原理 頻率從300MHz~300GMHz的電磁波,其方向和大小隨時(shí)間作周期性變化;微波與廢氣物分子直接作用,將超高頻電磁波能量對(duì)廢氣進(jìn)行微波輻射,使細(xì)胞中極性物質(zhì)隨高頻微波場(chǎng)的擺動(dòng)受到干擾和阻礙,引起微生物細(xì)胞的蛋白質(zhì),核酸等生物大分子受凝固或變性失活,從而導(dǎo)致其突變或,同時(shí)對(duì)磁共振使之產(chǎn)生強(qiáng)磁輻射對(duì)廢氣分子進(jìn)行切割、破壞、斷裂,如:氨、三jia胺、硫華氫、jia硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫華碳和,硫化物H2S、VOC類,苯、甲ben、二jia苯的分子鍵,破壞細(xì)君的核酸(DNA)再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng),徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)jun的目的。后采用te制合成催化劑對(duì)廢氣進(jìn)行光合還原反應(yīng)??捎行У仄茐膹U氣中分子鏈,將有毒有害物質(zhì)改變成為低分子無(wú)害物質(zhì),如水和二氧化碳等?;钚蕴课狡饔挚煞Q為活性炭吸附塔、活性炭吸附裝置,活性炭廢氣處理設(shè)備,活性炭過(guò)濾器,活性炭設(shè)備。
印刷油墨廢氣氣體處理方法
油漆廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)漆霧過(guò)濾器凈化處理后,廢氣中細(xì)小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機(jī)廢氣顆粒被過(guò)濾攔截,確保廢氣中粉塵顆粒物大部份被攔截去除,廢氣再進(jìn)入預(yù)處理后,進(jìn)入紫外光冷燃燒除臭設(shè)備內(nèi),經(jīng)高能紫外線光束裂解/臭氧氧化處理后,終通過(guò)管道達(dá)標(biāo)排放到大氣中。垃圾的生產(chǎn)、收集、運(yùn)輸過(guò)程中同時(shí)伴隨著發(fā)酵與腐爛,散發(fā)出以硫華氫、氨氣、甲硫醇、甲硫醚為主的惡臭氣體,且車輛進(jìn)出、裝卸時(shí)引起垃圾滲濾液滲漏和揚(yáng)塵,對(duì)周邊產(chǎn)生滋擾。
紫外線/臭氧光解氧化技術(shù)是一種新型廢氣治理技術(shù),其基本原理:廢氣一方面在高能紫外線照射下,使揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)化學(xué)鍵開(kāi)環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng)),降解轉(zhuǎn)變成CO2,H2O等低分子化合物;一方面利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧,臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣,氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基,一種更強(qiáng)的氧化劑,與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣,徹底氧化為水、二氧化碳等無(wú)機(jī)物。另外,未吸收紫外線的臭氧也是一種強(qiáng)氧化劑,與一些有機(jī)廢物接觸后將其氧化生成水、二氧化碳等無(wú)機(jī)物。(5)脫水板:采用折疊隔板組成,其間距離為20mm,壓降小于40Pa。
廢氣處理
廢氣凈化塔的原理與特點(diǎn)
廢氣凈化塔適用于電鍍生產(chǎn)、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔,在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下,迅速充滿進(jìn)氣段空間,然后均勻地通過(guò)均流段上升到一級(jí)填料吸收段。在填料的表面上,氣相中酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)生成物質(zhì)(多為可溶性酸(堿)類)隨吸收液流入下部貯液槽。在填料的表面上,氣相中酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)生成物質(zhì)(多為可溶性酸(堿)類)隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上升進(jìn)入一級(jí)噴淋段。
廢氣凈化塔適用于電鍍生產(chǎn)、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。
廢氣凈化塔工作原理
氣體凈化塔:屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔,在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下,迅速充滿進(jìn)氣段空間,然后均勻地通過(guò)均流段上升到一級(jí)填料吸收段。在填料的表面上,氣相中酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)生成物質(zhì)(多為可溶性酸(堿)類)隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上升進(jìn)入一級(jí)噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出,形成無(wú)數(shù)細(xì)小霧滴,與氣體充分混合接觸,繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),然后酸性(堿性)氣體上升到二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與一級(jí)類似的吸收過(guò)程。在實(shí)際中,一般在卸料口上方布設(shè)吸風(fēng)口,惡臭氣體和大量粉塵經(jīng)負(fù)壓管道匯集后,接入除塵設(shè)備和除臭洗滌塔。二級(jí)與一級(jí)噴嘴密度不同,噴液壓力不同,吸收酸性(堿性)氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過(guò)程也是傳熱與傳質(zhì)的過(guò)程。通過(guò)控制空塔流速與滯留時(shí)間保證這一過(guò)程的充分與穩(wěn)定。廢氣處理塔體的上部是除霧段,氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來(lái),經(jīng)過(guò)處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。
氣體凈化塔的性能特點(diǎn)
1、廢氣凈化設(shè)備適用范圍廣:化工、輕工、印染、yi藥、鋼鐵、機(jī)械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中排放的有機(jī)廢氣、硫酸、xiao酸、 鹽酸、 氫fu酸等尾氣及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化化物(CO、CO2)、qing化物(HCN)等酸性氣體,采用工業(yè)廢氣凈化設(shè)備,都可得到滿意的效果。一、吸收型廢氣處理設(shè)備:吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收,再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。
2、廢氣凈化:酸(堿)霧廢氣凈化塔采用二級(jí)逆向噴淋,填料比表面積大,由試驗(yàn)研究確定的氣比保證了性能穩(wěn)定,對(duì)各種濃度的酸性(或堿性)廢氣凈化效率均可達(dá)85%~95%。
3、廢氣處理設(shè)備阻力低:在保證足夠氣液接觸面積基礎(chǔ)上,工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動(dòng)力特性填料品種及結(jié)構(gòu)形式,使設(shè)備阻力在額定風(fēng)量下不超過(guò)40毫米水柱,是國(guó)內(nèi)各種填料吸收塔中阻力低的一種。這對(duì)于配用耐腐蝕低壓通風(fēng)機(jī)極為有利。
4、廢氣處理設(shè)備占地面積?。汗I(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì),將塔體、吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的工業(yè)廢氣處理設(shè)備,結(jié)構(gòu)緊湊,便于現(xiàn)場(chǎng)安裝及操作管理,占地面積小,無(wú)論對(duì)新建工程還是技改項(xiàng)目都可適應(yīng)。
廢氣凈化塔試用的填料:聚bing烯鮑爾環(huán)、不銹鋼鮑爾環(huán)、多面空心球、階梯環(huán)、花環(huán)填料等。