深孔鉆機(jī)床是在進(jìn)行深孔鉆孔工序過(guò)程中專(zhuān)門(mén)使用的機(jī)床設(shè)備，深孔鉆機(jī)床加工適用范圍廣，具有高剛性、、高速度、率、高可靠性、大扭矩等特點(diǎn)，用深孔鉆機(jī)床孔鉆可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產(chǎn)工藝周期，保證制品加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

深孔鉆機(jī)床品種齊全、規(guī)格多，有數(shù)控深孔鉆床、小直徑深孔加、工機(jī)床、槍鉆機(jī)床、多軸深孔鉆床 、頂針深孔鉆床、普通深孔鉆床、四軸深孔鉆床、半自動(dòng)深孔鉆床、司筒深孔鉆床、圓棒深孔鉆床、手動(dòng)深孔鉆床等。

中捷數(shù)控專(zhuān)注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，自成立以來(lái)一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶(hù)需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿(mǎn)足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶(hù)需求，并可實(shí)行個(gè)性化定制，力求給用戶(hù)創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。

七軸數(shù)控深孔鉆采用雙螺桿雙驅(qū)動(dòng)方式設(shè)計(jì)，有效降低單支螺桿承受的拉力，從而提升加工精度，定位精度以及重復(fù)精度，同時(shí)提升了機(jī)床的穩(wěn)定性和使用壽命，由于雙螺桿雙驅(qū)動(dòng)的設(shè)計(jì)，大幅增加了主軸加工角度，相對(duì)水平方向的角度向上達(dá)20°、向下達(dá)35°，比一般單螺桿設(shè)計(jì)方式多出35%的角度范圍。

機(jī)床可靈活切換鉆孔及銑削模式，實(shí)現(xiàn)了更復(fù)雜的加工過(guò)程，比如加工一件角度復(fù)雜的汽車(chē)模具：先通過(guò)銑削模式對(duì)需要鉆孔的端面加工成平面，小孔采用槍鉆加工，較大的孔采用單管鉆加工，綜合孔徑范圍達(dá)3~60mm，鉆孔加工完后再進(jìn)行攻牙等操作，七軸數(shù)控深孔鉆以強(qiáng)大的功能和優(yōu)越的性能，大大提高模具的生產(chǎn)效率，創(chuàng)造了更高的價(jià)值，受到市場(chǎng)的高度贊許。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶(hù)需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿(mǎn)足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶(hù)需求，并可實(shí)行個(gè)性化定制，經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)改進(jìn)，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機(jī)床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計(jì)等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。

在現(xiàn)代機(jī)械加工中，通常把加工孔深與孔徑之比大于6的孔稱(chēng)為深孔，深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆、鏜削平穩(wěn)可靠，鉆、鏜削出的深孔直線性好，是機(jī)加工發(fā)展中不可忽略的一環(huán)。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)各領(lǐng)域不斷發(fā)展，深孔加工行業(yè)也隨之不斷發(fā)展壯大，因而極壓切削油領(lǐng)域越來(lái)越多運(yùn)用到深孔加工作業(yè)中，深孔鉆鏜削加工時(shí)，散熱和排削困難，鉆桿細(xì)長(zhǎng)剛性差，容易產(chǎn)生彎曲、震動(dòng)，一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑，如果深孔加工切削油選用不當(dāng)，則很容易出現(xiàn)煙霧大、排屑不順暢、鉆頭磨損過(guò)快等現(xiàn)象。

加工時(shí)，工件旋轉(zhuǎn)、刀具給進(jìn)，切削油通過(guò)授油器進(jìn)入切削區(qū)，冷卻、潤(rùn)滑、切削并帶走切屑，深孔鉆、鏜切削油可廣泛用于液壓油缸、特型油缸、水利油缸、大型管模、海上鉆井平臺(tái)、液壓機(jī)械汽缸、精密管件、高壓爐管、石油、電力、航空等領(lǐng)域的深孔加工領(lǐng)域。