什么是超聲波焊接？

熱塑性材料的超聲波焊接是利用機(jī)械振動(dòng)由于分子摩擦而產(chǎn)生熱量的焊接技術(shù)。這些振動(dòng)激發(fā)塑料中的分子，使它們開(kāi)始移動(dòng)。塑料變軟并開(kāi)始熔化。組分通過(guò)粘合或形狀配合接合在壓力下短暫保持時(shí)間后，它們?cè)诜肿訝顟B(tài)下牢固地結(jié)合在一起。

　　超聲波焊接技術(shù)：

　　已經(jīng)建立了超聲波連接技術(shù)作為整個(gè)塑料加工工業(yè)中的各種應(yīng)用中的技術(shù)熱塑性材料的連接方法。

　　由于：

　　高速處理

　　可重復(fù)的焊接結(jié)果

　　該技術(shù)是汽車，電氣，包裝，衛(wèi)生和過(guò)濾行業(yè)大批量生產(chǎn)的選擇。

　　如果零件材料和設(shè)計(jì)適合于超聲波工藝，則在強(qiáng)度，緊密度和視覺(jué)外觀方面特別實(shí)現(xiàn)良好的粘合質(zhì)量。這意味著從一開(kāi)始它們必須設(shè)計(jì)成使得超聲波聚焦在焊接區(qū)域中。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

熱板焊接機(jī)的工作原理及應(yīng)用范圍

　　焊接技術(shù)已經(jīng)成為了我們生活中較為常見(jiàn)的工藝技術(shù)了，焊接可以幫助我們進(jìn)行很多其它設(shè)備無(wú)法進(jìn)行的工作?，F(xiàn)在為了能滿足焊接的要求，我們經(jīng)常使用到各種焊接機(jī)。焊接機(jī)在我們身邊很常見(jiàn)，我們身邊常用的焊接機(jī)應(yīng)該是焊接鐵制品的焊接機(jī)了，也叫電焊機(jī)，電焊機(jī)有很多缺點(diǎn)，不僅不安全，還對(duì)人體有影響，而現(xiàn)在出現(xiàn)的超聲波焊接機(jī)和熱板焊接機(jī)則極大的避免了這些缺點(diǎn)，那么我們就來(lái)了解一下熱板焊接機(jī)的工作原理及應(yīng)用范圍。如果焊縫冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，它們會(huì)在其表面開(kāi)始形成表皮，從而抑制兩個(gè)部件上的半熔融材料混合并形成強(qiáng)焊縫。

　　熱板焊接模具分為橫向及縱向移動(dòng) 設(shè)備體積因焊接件的大小而定 根據(jù)設(shè)備的大小，驅(qū)動(dòng)方式可選擇氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)或伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng) 根據(jù)焊接程序要求，可選擇半自動(dòng)或全自動(dòng)模式 設(shè)備保持良好穩(wěn)定性，能保證一致的焊接效果及工件加工后高度的準(zhǔn)確性 焊接溫度，加熱時(shí)間，冷卻時(shí)間，加熱深度，熔接深度壓力，轉(zhuǎn)接時(shí)間等參數(shù)均可調(diào) 其它選擇性的焊接參數(shù)也可調(diào) ，熱板機(jī)工作原理，熱板焊接機(jī)原理水平熱板設(shè)計(jì)的設(shè)備，熱板可作90旋轉(zhuǎn)以便清潔 我們的熱板焊接設(shè)備曾焊接的產(chǎn)品包括：汽車塑料油箱 蓄電池水箱、油箱、水壺、油壺專用焊接機(jī)，汽車塑料油箱 蓄電池 車尾燈 儀表板 進(jìn)氣管 塑料卡板 洗衣機(jī)的洗衣鼓 洗碗碟機(jī)的水箱 蒸汽燙斗。根據(jù)溫度剪切模量G'和機(jī)械損耗因子Tanδ從高G'或E剪切模量可以預(yù)期有利的焊接性能，該剪切模量在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度下是恒定的。

　　熱板焊接機(jī)的使用，是我們智慧的結(jié)晶，現(xiàn)在我們?cè)谶M(jìn)行這一系列的生產(chǎn)的時(shí)候，使用到的焊接機(jī)類型還有很多，KL超聲波塑料焊接機(jī)就是現(xiàn)在市場(chǎng)上較為常見(jiàn)的一種焊接機(jī)，大家如果對(duì)于這些還有興趣的話，可以隨時(shí)來(lái)咨詢我們。

?超聲波焊接后，內(nèi)部零件破壞

超聲波焊接后，內(nèi)部零件破壞

解決方案：

1、提早超聲波發(fā)振時(shí)間（避免接觸發(fā)振）。

2、降低壓力、減少超聲波焊接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。

3、減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。

4、降低超聲波模具擴(kuò)大比。

5、底模受力處墊緩沖橡膠。

6、底模與制品避免懸空或間隙。

7、HORN（上模）掏孔后重測(cè)頻率。

8、上模掏孔后貼上富彈性材料。

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