石墨坩堝是一種具有高強(qiáng)導(dǎo)熱性的石墨制品，主要用來熔煉紫銅、黃銅、金、銀、鋅和鉛等有色金屬及其合金。是工業(yè)生產(chǎn)中重要的設(shè)備。接下來河南石墨制品小編給大家介紹一下：石墨坩堝的用途及特點(diǎn)！

石墨坩堝以天然鱗片石墨為主體原料，以可塑性耐火粘土或炭質(zhì)為粘結(jié)劑加工而成，具有耐高溫、導(dǎo)熱性能強(qiáng)、抗腐蝕性能好，使用壽命長等特點(diǎn)。在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對(duì)急冷、急熱具有一定抗應(yīng)變性能。對(duì)酸性、堿性溶液抗蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，在熔煉過程中不參與任何化學(xué)反應(yīng)。石墨坩堝內(nèi)壁平滑，被熔化的金屬液體不易滲漏和粘附在坩堝內(nèi)壁，使金屬液體有良好的流動(dòng)性和澆鑄性，適用于各種不同模具澆鑄成型。由于石墨坩堝具有以上優(yōu)良特性，被廣泛用于合金工具鋼冶煉和有色金屬及其合金的冶煉。

　隨著企業(yè)發(fā)展和競爭的變化，模具業(yè)企業(yè)對(duì)ERP的個(gè)性化要求越來越高，越來越多模具企業(yè)通過上線ERP系統(tǒng)后，實(shí)現(xiàn)信息的電子分發(fā)與傳送;信息的自動(dòng)存儲(chǔ)、、運(yùn)算、歸類;信息的快速查詢和報(bào)表打印輸出等自動(dòng)化功能，體現(xiàn)的效益主要有、通過信息技術(shù)創(chuàng)新來優(yōu)化日常管理和運(yùn)作模式;第二、通過項(xiàng)目的實(shí)施使得計(jì)劃更有序，生產(chǎn)更平穩(wěn)可控;第三、可以更好的建立規(guī)范化、化的作業(yè)管理模式;第四、將使得庫存降低、原材料和輔料更加合理、準(zhǔn)確;第五、能更好的使資金利用率提高、周轉(zhuǎn)率加快、合理利用和安排資金;第六、業(yè)務(wù)流程的加快、公文審批時(shí)間和人工信息處理時(shí)間大量減少;第七、還將使得產(chǎn)品成本度提高，比如跟著手機(jī)設(shè)計(jì)原理走的熱彎玻璃模具。

黏土坩堝生產(chǎn)廠家的養(yǎng)護(hù)方法：

有些部分發(fā)生損壞但是沒有到更換期限的黏土坩堝生產(chǎn)廠家可以更換也可以湊合用，進(jìn)行密封保存的黏土坩堝生產(chǎn)廠家再次使用時(shí)，建議大家使用在提純的爐子上。在每次拆爐時(shí)，要清理氧化物，并把石墨件上的滲硅清理干凈，一些保溫蓋等部件要擦拭干凈，避免一些雜物污染原料。

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石墨坩堝重要制造原料是石墨，石墨在500℃左右開端氧化，隨著溫度的升高，氧化率顯現(xiàn)多少何式增加，氧化加劇。在制造石墨坩堝同時(shí)決定的是否存在很好的耐火度，要有很強(qiáng)的耐高溫系數(shù)，還有采取質(zhì)料要有足夠的強(qiáng)度，在錘煉進(jìn)程中受高溫等的沖擊，會(huì)有磨損，因此質(zhì)料強(qiáng)度假如不高的話，很可能會(huì)導(dǎo)致坩堝越利用越薄，減少利用時(shí)光。利用的坩堝縮短系數(shù)要小，能接收溫度急劇轉(zhuǎn)變而不致至變形跟決裂，還有在選材上要留心與所熔金屬不起化學(xué)反應(yīng)，而且化學(xué)金屬的耐高溫型也要高，不能因?yàn)闊欺釄鍟r(shí)產(chǎn)生喪失。