良好的加工環(huán)境，對于產品的制作本身，將會取得更好的成績作為準備。就日前的實際情況進行分析來看，現(xiàn)如今凈化車間的到來，符合了市場化的大眾所需，為后續(xù)的加工治理品質實現(xiàn)升級做出了準備和需求。

潔凈度和操控污染的持續(xù)穩(wěn)定性，是查驗食品廠凈化間質量的核心規(guī)范。食品廠凈化車間規(guī)范依據區(qū)域環(huán)境、凈化程度等要素，可分為若干等級，常用的有國際規(guī)范和國內區(qū)域行業(yè)規(guī)范。

    食品生產無塵車間的化學處理酒精噴霧消毒是制造食品時防止霉菌與菌污染常用的方法, 每天班前、班后對車間內部墻壁、風機、下水道、案面、手部、圍裙套袖、墻壁、下水道實施75%的酒精或消毒噴灑，殺滅霉菌。

    對于車間環(huán)境的天花板、壁面與地板等, 為防止霉菌污染, 應采用防腐蝕、抗霉菌與防止結露的施工及材料。

    食品廠凈化車間紫外線照射或臭氧處理人員的工作服、更衣室等，必須保持衛(wèi)生清潔，定期清洗和進行紫外線或臭氧殺菌30分鐘以上，防止人為造成霉菌的交叉污染（不可在有人情況下殺菌）。

    紫外線對霉菌孢子的殺菌效果有限時，可適當配合酒精噴霧等方法進行處理。

    潔凈室系統(tǒng)在食品工廠內的加熱后放冷至包裝階段，為需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，設置潔凈室，利用空氣導入設施，將可達到空氣潔凈化, 減少污染的目的。

    食品生產車間的衛(wèi)生控制首先要保持食品廠車間凈化內部工具的清潔和衛(wèi)生，注意對一些衛(wèi)生死角進行嚴格的衛(wèi)生清理和保持（每半月實施一次深度清潔）。

    即管理者與操作人員應具有衛(wèi)生觀念, 隨時注意操作的衛(wèi)生與減少污染的可能性 , 必須從加強員工衛(wèi)生教育著手。

啤酒廠灌裝無塵車間凈化系統(tǒng)設計方案

    啤酒灌裝凈化車間是在特定的環(huán)境條件下運行的，廠區(qū)內工藝布置應遵循“三協(xié)調”原則，即人物流協(xié)調、工藝流程協(xié)調、潔凈級別協(xié)調;潔凈廠房設計重點為防污染、防混淆、防差錯事故措施;

    潔凈廠房的整場規(guī)劃，其硬件設備、材料和工藝技術運行參數應滿足環(huán)境要求，按照潔凈室運行的熱濕負荷進行主體工藝參數確定;

    潔凈室、潔凈空調系統(tǒng)使用的安裝材料、施工、設計、加工制造、設備、自控、電氣裝置、檢驗、試驗、驗收等均應符合相關標準及規(guī)范，所有計量儀器必須符合國家法定計量標準;