耐酸水泥的施工應(yīng)在15～30℃條件下進行，施工時必須采取防水、防雨、防曬和不受溫度驟變影響的措施。在空氣中養(yǎng)護10～20左右(冬天時間較長)養(yǎng)護期間切忌遇蒸汽、水等，不得被太陽直接曝曬，以防止龜裂，如有龜裂即行修補。不得在10℃以下環(huán)境中施工。耐酸水泥顧名思義就是抗酸性物質(zhì)腐蝕的水泥材料，耐酸水泥耐高溫、抗酸性物質(zhì)腐蝕，使用簡單容易修補，所以在建筑工程中經(jīng)常被使用。  不過有些客戶對耐酸水泥沒有一個清楚的認(rèn)識，總以為耐酸水泥什么環(huán)境都能使用，是治百病的良方，其實這是一個誤區(qū)。我們常說尋根問藥，就是找清楚問題的癥結(jié)所在才好“對癥下藥”

水玻璃型耐酸水泥采用耐酸材料和固化劑按適當(dāng)配比共同球磨制成的一種粉狀物料。在使用時用適量(約30%以上)的水玻璃溶液拌勻后，能在空氣中粘結(jié)硬化，并具有抵抗多種無機酸和有機酸腐蝕的性能。

應(yīng)用范圍:

1.可制備耐酸膠泥，用于鋪砌耐酸襯板，抹平設(shè)備本體內(nèi)襯，耐酸設(shè)備薄涂及厚涂打底。

2.可用于抗硫酸、鹽酸、等強酸腐蝕的工程。

3.用耐酸水泥可制備耐酸砂漿和耐酸混凝土等，使用溫度可在1400℃以上。

4.耐酸性強：除氫氟、高脂酸和300°C以上的熱磷酸外，特別是對強氧化性的濃酸有足夠的耐酸穩(wěn)定性。

5.用耐酸水泥、骨料可制備耐酸混凝土，用于耐酸要求的設(shè)備基礎(chǔ)，大型耐酸罐的耐酸混凝土內(nèi)襯。耐酸水泥可廣泛用于酸反應(yīng)器、澄清池、水解槽、發(fā)酸池、洗滌池、溢流槽反應(yīng)鍋、反應(yīng)塘、結(jié)晶器、亞硫酸氫胺貯槽、酸渣蒸解罐、氧化臘缸、醬油廠加壓耐酸分解槽、中和罐、中和器、硫胺飽和器和除酸器、酸油分離器、冷卻鍋、酸洗槽及輸酸輸油管路等處。

水泥熟料的細(xì)磨通常采用圈流粉磨工藝（即閉路操作系統(tǒng)）。為了防止生產(chǎn)中的粉塵飛揚，水泥廠均裝有收塵設(shè)備。電收塵器、袋式收塵器和旋風(fēng)收塵器等是水泥廠常用的收塵設(shè)備。

由于在原料預(yù)均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術(shù)和新設(shè)備，尤其是窯外分解技術(shù)的出現(xiàn)，一種干法生產(chǎn)新工藝隨之產(chǎn)生。采用這種新工藝使干法生產(chǎn)的熟料質(zhì)量不亞于濕法生產(chǎn)，電耗也有所降低，已成為各國水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢。

水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過早變硬現(xiàn)象。高溫使得石膏中結(jié)晶水脫水，變成漿狀體，從而失去調(diào)節(jié)凝結(jié)時間的能力。假凝現(xiàn)象與很多因素有關(guān)，一般認(rèn)為主要是由于水泥粉磨時磨內(nèi)溫度較高，使二水石膏脫水成半水石膏的緣故。當(dāng)水泥拌水后，半水石膏迅速與水反應(yīng)為二水石膏，形成針狀結(jié)晶網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而引起漿體固化。另外，某些含堿較高的水泥，硫酸鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長大，也會造成假凝。假凝與快凝不同，前者放熱量甚微，且經(jīng)劇烈攪拌后漿體可恢復(fù)塑性，并達到正常凝結(jié)，對強度無不利影響。