耐酸水泥應用范圍：

1．可應用于化工、石油、冶金、機械、造紙、紡織、制糖等工業(yè)中的耐酸設備建筑工程中，在受酸腐蝕的設備基礎、貯酸池、車間地坪，地溝以及有氣態(tài)酸腐蝕的煙囪襯里建筑中，可用以制備耐酸膠泥砌筑耐酸磚、板材等；可以拌加耐酸粗骨料（石子），耐酸細骨料（砂子）等制備耐酸混凝土 [1]  。2．不能用于受、，300°以上熱磷酸和脂肪酸和油酸、棕櫚酸等以及堿性鹽類侵蝕的工程。在食品工業(yè)中使用時，應先進行中含氟量的化驗，證明對人體無害方可使用。

耐酸材料可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、、食品、發(fā)酵、水解、酸洗等工業(yè)部門的反應釜,貯罐、塔池、地坪、地溝、電解槽等防腐蝕I程中。在用途上耐酸澆注料有什么優(yōu)點?

1、耐熱性好,在鈦回轉(zhuǎn)窯中襯里,使用溫度高達950°C-1000°C。

2、耐酸澆注料在各種濃度的有機酸、無機酸中性能穩(wěn)定,特別是在稀酸、工業(yè)水、中性水溶液中不產(chǎn)生結(jié)晶鹽，具有較高的抗?jié)B性。

3、耐酸澆注料采用無毒固化劑,對操作與施工人員無,經(jīng)門鑒定，可用于食品，等設備防腐工程中。

4、室溫固化,施工簡單,使用方便,易于運輸,防潮貯存。耐酸澆注料與有機耐酸材料相比，價格低廉。它除具有有機耐酸耐腐蝕的同等性能,還具有耐強氧化介質(zhì)腐蝕的獨特性能。

水玻璃型“耐酸水泥”采用耐酸材料和硬化劑按適當配比共同粉磨或分別粉磨再混合均勻而制成的一種粉狀物料。在使用時用適量(約30％以上)的水玻璃溶液拌勻后，能在空中粘結(jié)硬化，并具有抵抗多種無機酸和有機酸腐蝕的性能。

技術標準JC77-65規(guī)定，水玻璃型“耐酸水泥”主要性能如下：

產(chǎn)品性能指標： 細度 0.080mm方孔篩余不超過15％

凝結(jié)時間 初凝不早于30分鐘，終凝不遲于8小時

抗拉強度 28天后24Kg/cm2

抗壓強度 28天后300Kg/cm2

耐酸安定性 試塊在40％濃度硫酸中沸煮1小時后無變化，強度不降低

耐酸度 耐純硫酸大于95％　

化學成分 SiO2>95％；Fe2O3<1％

耐酸混凝土結(jié)構分整體澆灌和做耐酸混凝土的內(nèi)襯兩種。

1. 對原材料的要求　拌制耐酸混凝土的各種原材料，除必須滿足物理力學性能的各項技術要求外，還必須具有受酸性介質(zhì)浸蝕的化學穩(wěn)定性。耐酸混凝土的主要原材料有：

(1)水玻璃　水玻璃在耐酸混凝土中，模數(shù)為2.6~2.8，比重以1.38~1.4為宜。允許采用可溶性硅酸鈉做成的水玻璃。水玻璃的比重過大或過小都會影響混凝土的強度、耐酸性、抗?jié)B性和收縮性。當比重過小時，可加熱脫水調(diào)整，當比重過大時，可在常溫下加溫水調(diào)整。

水玻璃模數(shù)過低，會延緩混凝土的硬化時間，耐酸性也差；模數(shù)過大，會使混凝土硬化過快，特別是氣溫較高時更加顯著，這樣會造成施工操作上的困難。模數(shù)過高時，可加入清水在常溫下混合，并不斷攪拌至均勻為止。

(2)　耐酸混凝土常用工業(yè)作固化劑，其質(zhì)量要求：純度不應少于95%，含水率不得大于1%，其顆粒通過0.125mm篩孔的篩余量不應大于10%，不能受潮結(jié)塊。

(3)摻合料(耐酸粉料)　常用石英粉、輝綠巖粉(又叫鑄石粉)、瓷料等，其中以鑄石粉為，粉料的耐酸率不小于94%，含水率不應大于1%，并不得含有泥土及有機雜質(zhì)，細度要求1600孔/cm2篩余不大于5%，4900孔/cm2篩余為10%~30%。

(4)細骨料　耐酸混凝土用石英砂，其耐酸率不應小于94%，含水率不應小于1%，不得含有泥土，有機雜質(zhì)含量必須符合混凝土用砂的技術要求。

(5)粗骨料　用石英巖、玄武巖、花崗巖等制成的碎石，耐酸率不應小于94%，浸酸安定性合格，含水率不應大于1%，并不得含有泥土，用符合要求的天然石子須經(jīng)嚴格篩洗。