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CFRT簡(jiǎn)介
CFRT有各種產(chǎn)品:?jiǎn)蜗虿肌蜗驇?、?fù)合布(0°/90°或者其他角度的組合)、板材。
基體樹(shù)脂:PA、PP、PET、PE等;
連續(xù)纖維:玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、超高分子量聚乙烯纖維 ,玄武巖纖維等;
適合的成型工藝:層壓、模壓、纏繞、袋壓等。
用途:
交通運(yùn)輸 軌道交通車輛的車廂地板、內(nèi)襯板、頂板、汽車內(nèi)外飾件、輪船裝飾板、集裝箱內(nèi)襯板、頂板;
體育休閑(滑雪板、雪橇、沖浪板、跳水跳板、船槳);
耐壓管道結(jié)構(gòu)層;
航空用輕質(zhì)高強(qiáng)要求的部件等領(lǐng)域的相關(guān)產(chǎn)品或部件。
塑料復(fù)合是指為了克服單層薄膜的單一功能及特性,采用兩種以上的薄膜或其他材料利用特定的生產(chǎn)設(shè)備按每種包裝不同的適應(yīng)要求選用不同特性的膠水將兩種以上的薄膜層壓為一體的統(tǒng)稱。復(fù)合薄膜即可保持單一薄膜的優(yōu)良特性,有可克服其各自的不足,并具有新的特性,從而滿足包裝對(duì)商品的不同要求。用碳纖維和玻璃纖維混合制成的復(fù)合材料片彈簧,其剛度和承載能力與重量大5倍多的鋼片彈簧相當(dāng)。復(fù)合包裝具有防潮、防氣、遮光、耐熱、耐油、耐高溫、熱封性等優(yōu)良性質(zhì);還具有裝飾效果。這都是單一材料不能達(dá)到的。 塑料復(fù)合工藝包括選用基材、膠粘劑、復(fù)合設(shè)備和加工工藝。食品復(fù)合包裝的外層須選用強(qiáng)度好、印刷適應(yīng)性好、耐溫、光澤度或透明度好。
復(fù)合材料中以纖維增強(qiáng)材料應(yīng)用廣、用量i大。其特點(diǎn)是比重小、比強(qiáng)度和比模量大。例如碳纖維與環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合的材料,其比強(qiáng)度和比模量均比鋼和鋁合金大數(shù)倍,還具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、減摩耐磨、自潤(rùn)滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維拉擠生產(chǎn)線,包括放卷組件、牽引裝置、烘箱裝置、模具定型裝置、冷卻定型牽引裝置、跟蹤切割裝置。石墨纖維與樹(shù)脂復(fù)合可得到熱膨脹系數(shù)幾乎等于零的材料。纖維增強(qiáng)材料的另一個(gè)特點(diǎn)是各向異性,因此可按制件不同部位的強(qiáng)度要求設(shè)計(jì)纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強(qiáng)的鋁基復(fù)合材料,在500℃時(shí)仍能保持足夠的強(qiáng)度和模量。碳化硅纖維與鈦復(fù)合,不但鈦的耐熱性提高,且耐磨損,可用作發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉片。碳化硅纖維與陶瓷復(fù)合, 使用溫度可達(dá)1500℃,比超合金渦輪葉片的使用溫度(1100℃)高得多。碳纖維增強(qiáng)碳、石墨纖維增強(qiáng)碳或石墨纖維增強(qiáng)石墨,構(gòu)成耐燒蝕材料,已用于航天器、火箭導(dǎo)i彈和原子能反應(yīng)堆中。非金屬基復(fù)合材料由于密度小,用于汽車和飛機(jī)可減輕重量、提高速度、節(jié)約能源。用碳纖維和玻璃纖維混合制成的復(fù)合材料片彈簧,其剛度和承載能力與重量大5倍多的鋼片彈簧相當(dāng)。
碳纖維碳纖維具有強(qiáng)度高、模量高、耐高溫、導(dǎo)電等一系列性能,首先在航空航天領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,近年來(lái)在運(yùn)動(dòng)器具和體育用品方面也廣泛采用。據(jù)預(yù)測(cè),土木建筑、交通運(yùn)輸、汽車、能源等領(lǐng)域?qū)?huì)大規(guī)模采用工業(yè)級(jí)碳纖維。在汽車工業(yè)中的復(fù)合材料設(shè)計(jì)應(yīng)注意3個(gè)原則:1)比強(qiáng)度高和比剛度高。1997~2000年間,宇航用碳纖維的年增長(zhǎng)率估計(jì)為31%,而工業(yè)用碳纖維的年增長(zhǎng)率估計(jì)會(huì)達(dá)到130%。中國(guó)的碳纖維總體水平還比較低,相當(dāng)于國(guó)外七十年代中、末期水平,與國(guó)外差距達(dá)20年左右。國(guó)產(chǎn)碳纖維的主要問(wèn)題是性能不太穩(wěn)定且離散系數(shù)大、無(wú)碳纖維、品種單一、規(guī)格不全、連續(xù)長(zhǎng)度不夠、未經(jīng)表面處理、價(jià)格偏高等。