造成球磨機(jī)產(chǎn)量下降的原因

　1.在日常操作設(shè)備的過程中，單位時間內(nèi)喂料量變化太大，造成磨輥磨環(huán)的工作不穩(wěn)定，情況嚴(yán)重的話，會使磨輥磨環(huán)掉落，遇到這種情況就需要及時停止工作，對設(shè)備進(jìn)行的檢查，排除隱患。

　2.球磨機(jī)設(shè)備內(nèi)部的重要零部件快到使用期限，已經(jīng)達(dá)不到理想的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，我們需要更換這些配件，保證設(shè)備的每個零部件都能夠發(fā)揮大的作用。

　3.因為機(jī)器摩擦系數(shù)高，從而延遲了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。造成這種現(xiàn)象的原因是設(shè)備沒有進(jìn)行定期的檢修，沒有定期添加潤滑油，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度慢，時間長了以后會損害設(shè)備?？傊?，需要對球磨機(jī)設(shè)備進(jìn)行專業(yè)的養(yǎng)護(hù)，能夠保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，也能夠延長設(shè)備的使用壽命。

       齒輪表面淬火。 當(dāng)齒輪的齒面磨損2至3mm時，要進(jìn)行齒面淬火以增加齒面的硬度。

　　由淬火前齒面變形和齒根磨損形成的凸臺應(yīng)平整，齒距和齒廓應(yīng)保持正確（齒形試驗可提前完成）。

　　當(dāng)淬火齒輪表面時，齒輪平放并且齒輪的端面平行于地面。 側(cè)翼由燃燒器加熱，燃燒器沿著齒面從底部移動到頂部。 當(dāng)達(dá)到淬火溫度時，關(guān)閉燃燒器的可燃?xì)忾y，打開冷卻水閥，在齒面上噴水淬火。 大齒輪的材料一般為45＃鑄鋼，表面淬火后其表面硬度可達(dá)到約350布氏硬度。 小齒輪的材料通常是45＃鑄鋼或45＃鉻鋼。 淬火后，表面硬度可達(dá)到布氏硬度400-500。

  眾所周知，間歇式球磨機(jī)的球負(fù)荷率越小，不利于生產(chǎn)效率的提高，但這并不意味著間歇式球磨機(jī)的球負(fù)荷率越高越好。 找到合適的臨界值是我們應(yīng)該做的，也是設(shè)備。 保證生產(chǎn)效率。

  為了使間歇式球磨機(jī)的鋼球裝載量，鋼球裝載類型和鋼球填充率的變化保持相同或較小，應(yīng)在日常生產(chǎn)中合理補(bǔ)充鋼球以恢復(fù)鋼球裝載量，鋼球裝載類型和鋼球。 間歇式球磨機(jī)的負(fù)荷率達(dá)到平衡。 這要求我們以合理的方式平衡球。

  與運(yùn)動模式不同。間歇式球磨機(jī)分為滾動軸承和滑動軸承。 其中，滾動軸承的移動方式為滾動，滑動軸承的移動方式為滑動，因此摩擦方式完全不同。