工作原理：

球磨機是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當球磨機筒體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

另外一個方面就是清潔工作，小型球磨機的工作環(huán)境一般來說都比較惡劣，會有很多的粉塵或者雜物出現(xiàn)，因此當我們進行完一次生產(chǎn)的時候，要多這些污漬進行清理工作，清理工作的作用主要有2個方面，一方面可以提高設備的壽命，在沒有污漬的環(huán)節(jié)中工作的時間會更長壽命也會更長。另外一方面是對我們的原料也有質(zhì)量的提升，避免了污漬對我們的原料和產(chǎn)量的污染，可以很大程度上提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

格子型球磨機的排礦端有一格子板，格子板上面有許多小孔，以便排出礦漿。格子板靠近排礦端的一側(cè)，安裝有礦提升裝置，這是一種狀的棱條，棱條將格子板和端蓋之間分成若干個通向中空軸頸的扇形室。當球磨機旋轉(zhuǎn)時，狀棱條起著提升礦漿的作用，將由格子板上小孔排出的礦漿提升到排礦中空軸頸，通過中空軸頸再從磨礦機排出去，所以該機的工作特點主要是強迫排礦，生產(chǎn)能力較高。

二是提高加工基準面精度，降低磨超加工過程中的誤差復映外徑與端面是磨超加工過程中的定位基準。外徑對溝道超精的誤差復映是通過外徑對溝磨，溝磨對溝超的誤差復映間接傳遞的。如果工件在傳遞過程中產(chǎn)生磕碰傷，將直接復映到滾道加工表面上，球磨機影響軸承振動。所以須采取以下措施：提高定位基準表面形狀精度;加工過程中傳遞平穩(wěn)，無磕碰傷;毛坯留量形位誤差不能過大，特別是在留量較小時，過大誤差會造成終磨和超精結(jié)束時形狀精度尚未改善到終的質(zhì)量要求，嚴重影響加工質(zhì)量的一致性。