要做好對水泥球磨機情況的考察工作，對原材料易磨性、粉磨主輔機設(shè)備、工藝流程、中控室運行參數(shù)、成品品質(zhì)指標(biāo)進行詳盡了解與掌握，總結(jié)整理。磨機的考察項目主要有：

　　1）輥壓機系統(tǒng)工藝：設(shè)備規(guī)格型號、主機功率、標(biāo)稱產(chǎn)量、實際產(chǎn)量；原料粒度、入磨粒度、原料水分、入磨水分、產(chǎn)品粒度等。

　　2）磨機系統(tǒng)工藝（雙閉路）：主機規(guī)格型號、主機功率、標(biāo)稱產(chǎn)量；選粉設(shè)備類型、主機電流、主機功率、實際功率；有效內(nèi)徑和倉長、各倉級配、總裝載量、隔倉板形式等。

　　3）工藝參數(shù)：產(chǎn)品品種；80 μm和45 μm篩篩余、比表面積、臺時產(chǎn)量、單位電耗；礦渣和鋼渣配比等。

       眾所周知，球磨機是在破碎機完成破碎后在進行物料粉碎的設(shè)備，廣泛應(yīng)用在不同的使用范圍，然而為了更好的適應(yīng)不同行業(yè)的需求，我們需要針對不同企業(yè)的要求進行轉(zhuǎn)速的調(diào)整，以便保證粉碎程度。

　　球磨機的轉(zhuǎn)數(shù)直接決定研磨介質(zhì)在滾筒中的運動狀態(tài)和研磨操作的效果。

　　當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)較低時，球磨機中的球被提升到較小的高度。球在球自身的重力作用下從球負載的頂部滑下，處于下落狀態(tài)。這時，球的沖擊力很小，但研磨效果很強。礦石以磨剝?yōu)橹?，磨礦效果好。

　　當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)高時，被舉升的球的高度也高。上升到一定高度后，球脫離桶，沿拋物線軌跡下落，處于下落工作狀態(tài)。它對沖擊點有很大的影響，礦石主要是被沖擊破碎的，磨礦。

眾所周知，球磨機是物料破碎后再進行粉碎的一款設(shè)備，大都在礦業(yè)等行業(yè)進行使用，然而 為了達到使用要求，設(shè)備的型號選擇非常重要，所以我們需要掌握相關(guān)的設(shè)備選擇要求，以便后續(xù)選擇。

　　一、根據(jù)企業(yè)自身的作業(yè)情況和物料性質(zhì)，來選擇合適的球磨機類型和型號。

　　二、所選用的設(shè)備，應(yīng)在保證達到所需磨礦細度的條件下，完成所規(guī)定的產(chǎn)量。

　　三、根據(jù)作業(yè)規(guī)模應(yīng)盡量選擇合適的設(shè)備，以便節(jié)約占地面積、節(jié)約投資、降低使用費用和提高勞動生產(chǎn)率。

　　四、應(yīng)選用運轉(zhuǎn)率高的球磨機設(shè)備，以減少檢修和停車時間，避免不必要的麻煩。

目前我國的深溝密封球軸承與國外先進公司的產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)參數(shù)幾乎相同，然而我國此類產(chǎn)品的振動與噪聲水平卻與國外產(chǎn)品相差甚遠，主要原因是在制造和工況因素的影響。球磨機設(shè)備從軸承行業(yè)角度來考慮，工況因素可以對主機提出合理要求來解決，而如何降低由制造因素引起的振動和噪聲是軸承行業(yè)須解決的問題。

對于套圈，影響軸承振動為嚴重的也是溝道波紋度和表面粗糙度。例如，中小型深溝球軸承內(nèi)外溝道圓度大于2μm時，將對軸承振動產(chǎn)生明顯影響，內(nèi)外溝道波紋度大于0.7μm時，軸承振動值隨波紋度增加而增加，溝道嚴重磕傷可使振動上升4dB以上，甚至出現(xiàn)異音。