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山東省小型回轉(zhuǎn)窯設備優(yōu)選企業(yè)

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發(fā)布時間:2020-12-03 09:21  










當原料在窯內(nèi)進行運動的時候,原料顆粒的運動方式有周期性的變化,或埋在料層里面與窯一起進行向上的運動,或到料層表面上而降落下來。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過程中,它才能沿著窯長方向前進。

  物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行煅燒時,經(jīng)過不同帶,如冷卻帶、燒成帶、分解帶、干燥帶等,所表現(xiàn)出來的運動速度是不一樣的,使得物料能夠得到更充分、更均勻的煅燒提高產(chǎn)品的質(zhì)量。


回轉(zhuǎn)窯主要的作用是用于煅燒化工熟料、冶金行業(yè)中對各種金屬物質(zhì)以及各種耐火材料的焙燒,而它的裝窯密度會直接的影響該設備的使用,那么裝窯需要注意些什么,接下來為大家進行詳細的講解:

  1、如果裝窯過密的話,會直接導致回轉(zhuǎn)窯的窯內(nèi)氣流阻力過大,既不利于通風,窯內(nèi)溫度也不會均勻。

  2、坯體與坯體間的空隙距離應該控制在5mm左右。裝坯的時候用棚板支柱結(jié)構(gòu)明焰裸燒,每塊棚板都由三根支柱進行支撐。

  3、上下棚板應該保持平穩(wěn)直以及均勻的排列,每層的制品需要盡量做到高度基本的一致,形狀大小需要不一樣。

  4、全車裝坯的時候,應該將比較矮小的坯體裝在設備的中間位置。

  5、坯體高的話,需要將立柱長的放在頂部或者是底部,這樣有利于保持回轉(zhuǎn)窯的坯體在高溫氣流的環(huán)境下能夠獲得熱量的平衡,從而縮短燒成的時間,在一定程度上可以減少燃料的消耗。

  6、放在棚板上的坯體,在裝坯的時候需要適當?shù)拇a密,以防止氣流過于快導致被煙囪抽走,能夠提高熱利用率。

  我們在使用回轉(zhuǎn)窯的時候,需要注意采取一些措施來控制裝窯的密度,這樣才可以控制設備內(nèi)部溫度,達到降低原料浪費的目的。


回轉(zhuǎn)窯常見密封形式

  回轉(zhuǎn)窯常見密封形式有五種分別是:一、魚鱗片密封;二、氣缸式密封;三、石墨塊密封;四、迷宮式密封;五、擋板式密封。下面分別介紹每種密封形式:

  一、魚鱗片密封

  魚鱗片密封為現(xiàn)階段主流的密封形式,由于其安裝維修簡便,密封性能較好,既可用于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封也可用于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封,在烘干機,單筒冷卻機上應用也比較廣泛,為常見的密封形式。以水泥行業(yè)為例,其回轉(zhuǎn)窯窯頭密封均采用的是魚鱗片密封,窯尾密封采用魚鱗片密封的比重也比較大。其它如冶金、建材、化工等行業(yè)使用魚鱗片密封的比例也比較大。

  二、氣缸式密封

  氣缸式密封主要用于生產(chǎn)粉粒物料的回轉(zhuǎn)窯窯尾密封,一般以水泥行業(yè)應用較多,由于其后期維修比較麻煩,加之對外部設備有一定要求,現(xiàn)階段很多窯尾采用氣缸式密封的均改造成了魚鱗片密封形式。

  三、石墨塊密封

  石墨塊密封可用于窯尾密封,也可用于窯頭密封,老式石墨塊密封均采用的是軸向密封方式,和氣缸式密封一樣,由于其存在一定缺陷,現(xiàn)使用的單位不多。而采用徑向密封方式的新式石墨塊密封將會是未來發(fā)展方向。

  四、迷宮式密封

  迷宮式密封是有多塊直徑大小不一的圓環(huán)形擋板組合成的迷宮形式,由于其對設備本身的要求較高,現(xiàn)應用不多,而迷宮式密封與魚鱗片密封的組合形式和與石墨塊密封的組合形式在某些企業(yè)還有應用。

  五、擋板式密封

  擋板式密封為較早的密封形式,和氣缸式密封比較類似,都是徑向密封,且都是采用擋板密封縫隙,不同的是擋板式密封一般采用重錘或彈簧支撐,氣缸式密封采用氣缸座支撐,擋板式密封現(xiàn)基本已淘汰。


回轉(zhuǎn)窯是近年來工業(yè)領(lǐng)域常用的一種設備,該設備對其傳熱方式是有很高的要求的,因為傳熱方式是其生產(chǎn)過程中的核心步驟。為了方便大家更加詳細的了解到該設備,小編為大家詳細介紹了該設備常用的幾種傳熱方式,一起來看一下吧!

  1.導流

  導流是指由于物體各部分的直接接觸、彈性波的作用,原子或分子的擴散以及自由電子的擴散等所引起的能量轉(zhuǎn)移。

  2.對流

  對流只能在液體和氣體中出現(xiàn),這種現(xiàn)象是指在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各部分發(fā)生相對位移而引起的能量轉(zhuǎn)移,須指出,在窯爐內(nèi)部對流的同時流體各部分之間還存在著導熱。

  3.熱輻射

  熱輻射是一種電磁波來傳播能量的現(xiàn)象,他不僅要產(chǎn)生能量的轉(zhuǎn)移,而且還伴隨著能量形式的轉(zhuǎn)化,即從熱能轉(zhuǎn)化為輻射能或者相反的從輻射能轉(zhuǎn)化成熱能。因此窯爐內(nèi)部的傳熱方式是根據(jù)物料的形式來決定的。

  以上就是關(guān)于窯爐的傳熱方式介紹,通常情況下我們主要是使用這三種方式,導流、對流和熱輻射這三種。每一種方式都有各自傳熱的特點,那么也正是因為回轉(zhuǎn)窯的傳熱方式,才使它生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在其質(zhì)量、產(chǎn)量和成本上都能夠比別人更勝一籌。


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