小型球磨機通常使用的領域為小規(guī)模生產干粉或者水粉。生產干粉的小型陶瓷球磨機常見的傳動方式為使用中心傳動的方式，這種方式是干粉球磨機必備的一種傳動，那么為什么干粉球磨機就一定要使用這樣的傳動方式呢，這樣會有什么優(yōu)點呢，另外為什么只有小型球磨機才會使用中心傳動的方式呢。      

中心傳動球磨機優(yōu)勢在于不受溫度的影響，原因在于干粉在研磨過程中會產生一定的高溫。這樣的溫度會傳導在筒體上，如果使用皮帶的筒體方式，那么皮帶就會因為高溫的影響，被拉的很大，然后逐漸的就會損壞皮帶。而使用中心傳動小型球磨機就不會受到這樣的影響，因此無論筒體的溫度是多少，那么都不會影響球磨機的正常運轉。

廠碎礦工作耗能約占廠區(qū)總耗能的45%~55%，生產費占選廠成本費的40%~60%，因此，討論減少碎礦耗能的方式，具備重特大實際意義?，F階段，廠廣泛選用環(huán)保節(jié)能機器設備，勇于探索新的環(huán)保節(jié)能對策，已獲得了顯著經濟收益，世界各國廣泛選用的減少球磨機耗能的方式關鍵有下列幾類:

1、方格型球磨機替代溢流式型球磨機

方格型比溢流式型不但有排礦口煤漿面低，煤漿根據的速度更快，能降低鐵礦石過破碎，裝球多，能裝大球，另外還能夠應用圓球，因為排礦端配有方格，圓球不容易被煤漿弄出筒節(jié)，并能產生優(yōu)良的工作中標準。并且方格型相對于同規(guī)格型號的溢流式型生產量高20%~30%，并可節(jié)約電力工程25%上下。

2、滾柱軸承替代滾動軸承

滾柱軸承摩擦阻力低，擺脫翻轉滾柱軸承摩阻需要的功能損耗比滾動軸承低。另外滾柱軸承在一切正常工作狀況下，十年無需拆換主滾動軸承，節(jié)約維修、維護費，提升運行率。

3、選用標準氣壓離合替代一般離合

標準氣壓離合可以取得成功地完成同步電動機按段啟動，并可使電機完成滿載啟動，做到平穩(wěn)運作速率時，再使離合融合，啟動那樣可使電機自身啟動時間減少，啟動非常容易，降低啟動電流量對網絡的沖擊性，也減少球磨機的一鍵裝機輸出功率。

4、選用橡膠襯板

橡膠襯板是一種耐磨性很高的非金屬材質，實踐活動說明，濕試球磨機選用橡膠襯板之后，球磨機企業(yè)耗能一般也有一定的減少，大概減少10%，生產量提升約5%。除此之外橡膠襯板的使用期一般約為鋁合金耐磨襯板的2~3倍，值得一提的是，鑫海礦裝選用濕式秘方設計方案、融合納米技術復合型分散化技術性獲得的特性出色的耐磨橡膠，具備出色的耐磨性能，其使用期是一般硫化橡膠的3~4

金屬礦山選礦廠帶用給礦器有三種型式：鼓式給礦器、螺旋給礦器、聯(lián)合給礦器。

鼓式給礦器外形很像兩頭開口的園鼓，在筒體內部有螺線形的送礦機件，當給礦器隨球磨機旋轉時，礦石即沿著螺旋線被送入球磨機內。鼓式給礦器適用于向球磨機加入干物料，所以在球磨機呈開路磨礦時應用較多。

螺旋式給礦器（又稱勺式給礦器），它是螺旋形的勺子，在螺旋的端部裝有可更換的勺嘴。給礦器的側面中心有一孔與球磨機給礦端中空軸相通，礦石即由此給入球磨機。螺旋給礦器又分為：單勺、雙勺、三勺三種。螺旋給礦器適用于濕式給礦，常用在球磨機與分級機閉路磨礦循環(huán)中（即球磨機只處理分級機返砂時，可安裝這種給礦器）。

聯(lián)合給礦器，它由鼓式和螺旋給礦器聯(lián)合組成。它即能給入干礦石，又可給入濕物料（分級機的返砂），常用于段閉路磨礦。此外，由于聯(lián)合給礦器便于往球磨機中補加鋼球，所以在第二段磨礦帶也有應用。相對來說，聯(lián)合給礦器應用的比較廣泛。