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化工回轉(zhuǎn)窯設(shè)備推薦,信聯(lián)重工機(jī)械

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 12:09  










輸送帶

  輸送帶是回轉(zhuǎn)窯的物料輸送裝置,在使用過程中,常會(huì)出現(xiàn)多種形式的損壞,例如:邊緣分層、潰爛、缺損與開裂;長距離縱向撕裂、深度劃傷、孔洞、大面積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內(nèi)在缺陷等。其中縱向撕裂迫切,邊緣破損較普遍,接頭內(nèi)在缺陷難避免,修復(fù)后使用壽命較關(guān)心。

  了解回轉(zhuǎn)窯的主要結(jié)構(gòu),不僅可以更好的認(rèn)識(shí)它,同時(shí)可以幫助用戶更好使用設(shè)備。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障問題時(shí),還能幫助更快的找出故障的問題所在,使問題及時(shí)得到解決。


回轉(zhuǎn)窯是近年來工業(yè)領(lǐng)域常用的一種設(shè)備,該設(shè)備對(duì)其傳熱方式是有很高的要求的,因?yàn)閭鳠岱绞绞瞧渖a(chǎn)過程中的核心步驟。為了方便大家更加詳細(xì)的了解到該設(shè)備,小編為大家詳細(xì)介紹了該設(shè)備常用的幾種傳熱方式,一起來看一下吧!

  1.導(dǎo)流

  導(dǎo)流是指由于物體各部分的直接接觸、彈性波的作用,原子或分子的擴(kuò)散以及自由電子的擴(kuò)散等所引起的能量轉(zhuǎn)移。

  2.對(duì)流

  對(duì)流只能在液體和氣體中出現(xiàn),這種現(xiàn)象是指在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各部分發(fā)生相對(duì)位移而引起的能量轉(zhuǎn)移,須指出,在窯爐內(nèi)部對(duì)流的同時(shí)流體各部分之間還存在著導(dǎo)熱。

  3.熱輻射

  熱輻射是一種電磁波來傳播能量的現(xiàn)象,他不僅要產(chǎn)生能量的轉(zhuǎn)移,而且還伴隨著能量形式的轉(zhuǎn)化,即從熱能轉(zhuǎn)化為輻射能或者相反的從輻射能轉(zhuǎn)化成熱能。因此窯爐內(nèi)部的傳熱方式是根據(jù)物料的形式來決定的。

  以上就是關(guān)于窯爐的傳熱方式介紹,通常情況下我們主要是使用這三種方式,導(dǎo)流、對(duì)流和熱輻射這三種。每一種方式都有各自傳熱的特點(diǎn),那么也正是因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯的傳熱方式,才使它生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在其質(zhì)量、產(chǎn)量和成本上都能夠比別人更勝一籌。


回轉(zhuǎn)窯是使用回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理的設(shè)備,近年來,該設(shè)備在各行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。為了方便大家的了解,接下來小編為大家詳細(xì)介紹了該設(shè)備在各行業(yè)中的具體用途,一起來看一下吧!

  1.建材行業(yè)中,回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外,還用來鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料,使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加,再加工成型。

  2.選礦過程中,用該設(shè)備對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒,使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性,以利于磁選。

  3.化學(xué)工業(yè)中,用該設(shè)備生產(chǎn)蘇打,鍛燒磷肥、等。

  4.水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,該設(shè)備是水泥生產(chǎn)中的主機(jī),俗稱水泥工廠的“心臟”。

  回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本?!爸灰蟾G轉(zhuǎn),就有千千萬”這句民謠就是對(duì)生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動(dòng)描述。


為了延長回轉(zhuǎn)窯的使用壽命,我們?cè)谑褂迷撛O(shè)備時(shí)應(yīng)按照相關(guān)的規(guī)程進(jìn)行操作,而且使用過程中還需要進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維護(hù),其中排污就是一項(xiàng)重要的維護(hù)保養(yǎng)工作,下面我們一起來看一下它的保養(yǎng)作業(yè)是怎樣的吧!

  1、定期排污

  定期排污主要針對(duì)回轉(zhuǎn)窯的較低部位進(jìn)行,定期排污量的多少主要取決于給水質(zhì)量,一般每隔24小進(jìn)行一次,但如該設(shè)備給水是清潔的凝結(jié)水,補(bǔ)充水用化學(xué)除鹽水或用少量軟化水時(shí),定期排污的間隔可以大大延長。同時(shí)定期排污肯定會(huì)有一個(gè)時(shí)間間隔,如何把控這個(gè)間隔,做好定期操控。其實(shí)窯爐定期排污的具體間隔時(shí)間和操作延續(xù)時(shí)間是由車間根據(jù)爐水的質(zhì)量而定的。

  2、連續(xù)排污

  連續(xù)排污的主要作用是排出爐水中的可溶性鹽分,使回轉(zhuǎn)窯爐水的含鹽量和其他控制指標(biāo)維持在規(guī)定的范圍內(nèi)。所以,連續(xù)排污應(yīng)從含鹽濃度較大的部位進(jìn)行。連續(xù)排污也可排出一些細(xì)粒水渣,但粗粒水渣沉積下部還要通過定期排污排除。


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