回轉(zhuǎn)窯通常是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），按處理物料不同可分為水泥窯、石灰窯和冶金化工窯。主要的用途是用于耐火材料廠(即活性石灰窯)用于鐵合金廠、焙燒鋼鐵廠用的活性石灰和焙燒白云石。硅熱法煉鎂;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;冶金行業(yè)中鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒。在運(yùn)轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)窯的過程，零件隨著時(shí)間的延長將會磨損，會導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中可靠度降低，甚至?xí)绊懙交剞D(zhuǎn)窯產(chǎn)量，所以必須要借檢修的機(jī)會恢復(fù)磨損。

　　根據(jù)檢修的工量大小，分為大修、中修以及小修。各個(gè)使用廠需要根據(jù)回轉(zhuǎn)窯使用以及維護(hù)煩人情況計(jì)劃分為大、中、小修。重點(diǎn)應(yīng)該放在中修和小修。檢修的工作可以在停窯更換窯襯的時(shí)候進(jìn)行，只有檢修了傳動(dòng)裝置才能允許在工作結(jié)束后進(jìn)行。但是應(yīng)該在短期之內(nèi)（比如8-12小時(shí)）迅速的完成。

　　至于大修則需要更長的時(shí)間，這個(gè)時(shí)候需要檢查并調(diào)整整臺設(shè)備以及換窯的所有損耗零件，但是必須要注意，在計(jì)劃停窯之前，為了減少檢修時(shí)間。需要將所有需要更換的零部件以及工具準(zhǔn)備齊全。

瓷輥被污染

　　回轉(zhuǎn)窯的瓷輥被污染主要表現(xiàn)在瓷輥沾油，在瓷輥上形成大小不一的疙瘩。由于坯磚施釉控制不當(dāng)，造成許多釉滴沾在制品底面，這些會導(dǎo)致在高溫煅燒時(shí)釉滴軟化，沾在輥?zhàn)由希斐奢亸讲灰?，從而使瓷輥上運(yùn)行的制品受到一定阻力，后面的制品不能正常前行，發(fā)生不規(guī)則排列和制品重疊。當(dāng)重疊的制品超過瓷輥的高溫荷重軟化點(diǎn)時(shí)，瓷輥斷裂，從而造成窯爐堵塞。

在噴入煤粉時(shí)應(yīng)盡量保證煤粉的燃盡率,不能噴入過多，慢慢加煤；并間隔一定時(shí)間轉(zhuǎn)窯，每次轉(zhuǎn)窯1/4，以免筒體彎曲變形。當(dāng)溫度達(dá)到700C以上時(shí)，應(yīng)用輔傳連續(xù)轉(zhuǎn)窯，視情況啟動(dòng)高溫風(fēng)機(jī)，適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)門開度；當(dāng)溫度達(dá)到900C時(shí)，就可以用主傳轉(zhuǎn)窯。如用柴油點(diǎn)火應(yīng)不忙全部關(guān)閉油泵，但可適當(dāng)調(diào)小閥門開度；待投料后物料到達(dá)燒成帶后才可停止供油。