空檔燒成：

　　窯燒是連續(xù)的。如果給磚不穩(wěn)定，會使窯內(nèi)產(chǎn)品在瓷輥覆蓋層上形成縫隙，造成窯壓不穩(wěn)定、溫度波動大，產(chǎn)品容易變形，產(chǎn)品堵塞。

坯磚在窯內(nèi)“擺動”運行時間過長：

　　窯爐控制系統(tǒng)采用聯(lián)鎖自動控制。當停電或機械設備故障時，所有滾筒的運動狀態(tài)會根據(jù)電源頻率自動變?yōu)閿[動狀態(tài)，使產(chǎn)品在窯內(nèi)來回移動，產(chǎn)品因煅燒時間長而變形，造成回轉窯堵塞。

當原料在窯內(nèi)進行運動的時候，原料顆粒的運動方式有周期性的變化，或埋在料層里面與窯一起進行向上的運動，或到料層表面上而降落下來。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過程中，它才能沿著窯長方向前進。

　　物料在回轉窯內(nèi)進行煅燒時，經(jīng)過不同帶，如冷卻帶、燒成帶、分解帶、干燥帶等，所表現(xiàn)出來的運動速度是不一樣的，使得物料能夠得到更充分、更均勻的煅燒提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

當回轉窯結圈結長而不高的時候，只需要拉出噴煤管，調(diào)節(jié)火焰的形狀使火焰變厚變短，就可以降低結的溫度讓它逐漸下降。這種方法稱為冷燃燒法；如果圓圈長高嚴重影響到窯內(nèi)的通風，那么首先應該減少進料量（大約是正常進料量的百分之80），并且每種方法要通過交替的冷熱方法燃燒2小時左右，直至被燒毀。

　　以上就是關于回轉窯結圈的處理措施，在日常生活中我們需要掌握更多的設備知識，可以幫助我們省去很多的麻煩，在以后的操作中更加能方便自己的使用。

回轉窯在多個行業(yè)領域中都發(fā)揮了重要的作用，尤其是水泥工業(yè)中使用越來越廣泛。但是在進行煅燒時，如果把握不好控制因素，那么就會影響到煅燒質(zhì)量。

　　1.影響回轉窯的煅燒質(zhì)量的因素之一是溫度，一般煅燒帶溫度應控制在1250-1300℃。

　　2.另外影響煅燒溫度的因素主要是燃料和空氣量的配合。負壓的大小。給料量的多少以及物料運動的速度等。物料在窯內(nèi)移動速度對電熱回轉窯的煅燒質(zhì)量和生產(chǎn)能力都有很大的影響。

　　3.煅燒物料在回轉窯內(nèi)移動速度太快，物料在窯內(nèi)停留時間短，得不到充分加熱，煅燒質(zhì)量差；若移動速度太慢，將會使煅燒損失增大，降低設備的生產(chǎn)能力，物料的移動速度與窯體的傾斜度。窯體內(nèi)徑尺寸。窯體轉動速度。窯內(nèi)的料層斷面和窯中間的圓心角等因素有關。