不銹鋼氧氣管道脫脂清洗步驟：水沖洗→人工擦拭脫脂→水沖洗→壓縮空氣（或氮氣）吹掃。

水沖洗 沖洗時使用小型高壓水清洗設備沖洗，壓力控制在0.6Mpa左右，保證管道內(nèi)部的雜質(zhì)沖洗干凈。目的是除去管道中的積灰、泥沙、脫離的金屬氧化物及其他疏松污垢。

人工擦拭脫脂 將清洗脫脂混合劑注入清洗盆內(nèi)，按比例添加，混合均勻后使用，反復擦拭。在清洗過程中要監(jiān)測脫脂清洗液的潔凈度，如果脫脂清洗液的顏色變?yōu)槲蹪釙r需將現(xiàn)有的脫脂液排盡，重新配置脫脂清洗液。目的是去除管道中各類機油、石墨、防銹油等有機物，以保證管道在安裝時內(nèi)部的清潔干凈，達到設備運行的要求。管道脫脂清洗完畢后，應達到以下要求：1)用波長為320～380nm的紫外光檢查管道內(nèi)壁，應無油脂熒光。

水沖洗 管道脫脂結(jié)束后，用大量水進行沖洗，當管道內(nèi)流出的沖洗水潔凈時，即可結(jié)束水沖洗。脫脂后的水沖洗目的是沖洗掉管道內(nèi)的脫脂殘液。

不銹鋼清洗劑除油脫脂

不銹鋼表面處理任何一道工藝的前處理都必須先去除油脂,切削液,繪制化合物和其它潤滑劑等,然后才可以進行不銹鋼部件的表面熱處理前或終的鈍化處理。不銹鋼件還必須在進行脫脂處理前進一步組件通過焊接,以防止拾取器在高溫下的碳。

通常情況下選用不銹鋼清洗劑,只需要常溫浸泡1-8分鐘便可除去任意油污,操作簡單,勞動強度低,可以反復循環(huán)使用,有效降價生產(chǎn)成本。與其他金屬的清洗操作中,清潔率可以增加通過使用涂刷,噴射或攪拌等操作過程中。

    醫(yī)1療1器材不銹鋼鈍化生產(chǎn)流程 1、不銹鋼鈍化前解決：對于不銹鋼制成品表面開展除油脫油及防銹處理、除臘等清洗解決，保證清洗整潔不銹鋼件表面?？刹捎貌讳P鋼清洗劑清洗，這款環(huán)境保護清洗劑具備除油脫油、防銹處理，去殘渣等多種多樣作用，能迅速清洗整潔不銹鋼表面的另外，修復不銹鋼明亮的表面。不浸蝕板材，不損手，只必須常溫下侵泡1-3分鐘就可以清洗整潔。 2、不銹鋼鈍化解決：歷經(jīng)上一道清洗加工工藝后，將醫(yī)1療1器材不銹鋼件立即滲入不銹鋼鈍化液中鈍化處理三十分鐘。不用升溫，待鈍化處理時間到后，立即取下不銹鋼件用流動性冷水清洗整潔表面的鈍化劑。 3、浸泡純凈水：把不銹鋼件侵泡在過濾裝置過慮過的或是是桶裝純凈水里，時間為3分鐘。待時間到后就可以立即風干包裝了。接著將清潔液排掉排盡，用雙蒸水清洗系統(tǒng)軟件出水量pH約為7時即進行實際操作。