相鄰破碎齒在主軸的同一徑向需要相間36°交錯開來布局，使雙輥形成“八”字形布局。這樣當(dāng)一個輥筒上的一個帶破碎錐和冠狀破碎齒在另一個輥筒上的與之相鄰的帶破碎錐和齒冠狀破碎齒的中間通過，就能對大塊物粒咬合破碎。雙齒輥破碎機(jī)破碎齒盤是齒輥破碎機(jī)的主要破碎部件，破碎齒位雙齒輥破碎機(jī)主要工作部件，也是主要的容易受損的部件，根據(jù)破碎的物料的類別，生產(chǎn)能力和入料，出料粒度不同，那么齒的形狀，緊固方式，齒高等參數(shù)均會要求不同。所以我們的工程技術(shù)師在設(shè)計的時候需要重點考慮這個部分，盡可能盡善盡美的把好的設(shè)計展現(xiàn)在我們面前。

      空隙難題：在安裝全過程中，要是沒有細(xì)心審校隔套尺寸，開展拼裝試運(yùn)行，在一定時間后溫度會迅速升高。軸承外側(cè)尺寸由軸承端蓋與軸承座槽口已明確，隔套尺寸減少，內(nèi)孔尺寸將由圓螺母調(diào)整，終卡緊，軸承的徑向空隙縮小，使其運(yùn)行全過程中發(fā)燙。潤滑難題：軸承中的潤滑脂不適合過多，加脂量過大，會使磨擦扭矩擴(kuò)大，軸承溫度上升；而加脂量過少，則不可以得到 靠譜潤滑而產(chǎn)生干磨擦。一般來講，適合的加脂量為軸承內(nèi)總間隙容積的1/3～1/2，因而，要依照應(yīng)用規(guī)定，按時注適當(dāng)?shù)臐櫥?

剪切破碎這個階段主要指的是物料在pf1315反擊式破碎機(jī)碎設(shè)備中受到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭的剪切作用而破碎，這個破碎的作用會使得物料大小比較均勻，然后成為成品排除設(shè)備之外；

以上所介紹的是pf1315反擊式破碎機(jī)的工作流程部分，主要是物料進(jìn)入設(shè)備以后所受到的三種作用力，以及這三種作用力具體的作用過程，這三個作用力共同的作用，使得物料在被破碎成較小顆粒的同時，也使得其顆粒大小比較均勻，通過對于這些流程的了解，我們可以更加清晰的明白，該機(jī)生產(chǎn)的物料成品品質(zhì)優(yōu)良的原因。

破碎機(jī)在砂石生產(chǎn)線中應(yīng)用較廣，并且不同的碎石機(jī)扮演的角色不同，適應(yīng)物料種類不同，破碎流程不同，這主要和破碎機(jī)工作原理不同有很大的關(guān)系，以下分別介紹主要破碎機(jī)的工作原理。

顎式破碎機(jī)原理:顎式破碎機(jī)工作時，電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎前后上下擺動，當(dāng)動顎推動動顎板向定顎板運(yùn)動時，物料被壓碎或劈碎。當(dāng)動顎和動顎板在偏心軸、彈簧的作用下后退時，先前已被壓碎或劈碎的物料從顎板的下部排料口排出。隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機(jī)動顎作周期性地壓碎和排卸物料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。