SCR脫硝系統(tǒng)影響氨逃逸率的主要因素分析

脫硝催化劑性能脫硝催化劑活性是影響氨逃逸率的根本原因，煙氣溫度、含水率、氧含量、煙氣粉塵質(zhì)量濃度等因素均會(huì)對(duì)催化劑活性產(chǎn)生影響。煙氣中的堿金屬、As元素等容易引起催化劑毒，催化劑長(zhǎng)期運(yùn)行中發(fā)生燒結(jié)堵塞、腐蝕、硫酸銨鹽和飛灰沉積等，均會(huì)使其活性降低，導(dǎo)致未反應(yīng)的氨量增加。如想了解更多氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備相關(guān)信息，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。

流場(chǎng)優(yōu)化實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，SCR脫硝系統(tǒng)中氣流流動(dòng)非常復(fù)雜，在煙道內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板可有效改善速度分層現(xiàn)象。導(dǎo)流板后可加裝氣流均布器（在首層催化劑上方加裝整流格柵等），利用局部的紊流改善流場(chǎng)速度不均勻的狀況。根據(jù)不同機(jī)組的具體情況，合理設(shè)置導(dǎo)流板的位置、數(shù)量、形式等，在改善流場(chǎng)的同時(shí)要盡可能低地增加系統(tǒng)壓降。如想了解更多氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備相關(guān)信息，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。

氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)的技術(shù)方法的不足

從目前工程實(shí)踐來(lái)看，原位式激光分析法存在如下缺點(diǎn)：

（1）由于是原位安裝，儀器無(wú)法進(jìn)行標(biāo)定和驗(yàn)證，測(cè)量準(zhǔn)確率無(wú)法保證；

（2）由于我國(guó)燃煤電廠(chǎng)多使用高灰分燃煤，出口煙氣含塵量很高。激光穿過(guò)待測(cè)煙氣，產(chǎn)生大量的光線(xiàn)折射和漫反射，嚴(yán)重影響了激光穿透能力，導(dǎo)致測(cè)量偏差大，甚至測(cè)量不出來(lái)；

（3）現(xiàn)場(chǎng)粉塵造成發(fā)射端與接收端鏡片堵塞，需要經(jīng)常維護(hù)；煙道振動(dòng)造成發(fā)射端與接收端不能對(duì)準(zhǔn)，儀器無(wú)讀數(shù)或數(shù)據(jù)跳變。

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環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)下的“漏網(wǎng)之魚(yú)”——氨逃逸

重污染天氣中，硫酸銨、NH4NO3的質(zhì)量總和約占PM2.5的40%-60%，越嚴(yán)重的污染天氣，比例越高。作為大氣中僅有的堿性氣體，氨氣可以同水及酸性物質(zhì)反應(yīng)。正是這種獨(dú)特的化學(xué)特性，使氨氣扮演了“壞空氣推手”的角色。1體積水能溶解700體積的氨，這意味著當(dāng)大氣濕度升高時(shí)，氨更容易與水進(jìn)行反應(yīng)，水又吸收了SO2和二氧化氮，變成液相的亞硫酸和HNO2。在合適的氧化反應(yīng)條件下，亞硫酸、HNO2就會(huì)轉(zhuǎn)化成硫酸、HNO3，與氨發(fā)生中和反應(yīng)，生成顆粒態(tài)的硫酸銨、NH4NO3，成為了PM2.5。如想了解更多氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備相關(guān)信息，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。