在三筒烘干機(jī)的日常操作中，如果爐火溫度過高，或在一定的時間內(nèi)沒有及時的加進(jìn)新料都會產(chǎn)生烘干機(jī)滾筒溫度過熱的現(xiàn)象。

烘干室氣速過低，霧群烘干時外側(cè)的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產(chǎn)生上旋流后使干粉進(jìn)入高溫區(qū)，這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象。尾氣溫度過高，許多回轉(zhuǎn)烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶，后面才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度，二者之間有相對的溫差，一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高，超過產(chǎn)品的耐熱溫度后會使產(chǎn)品過熱而變質(zhì)。滾筒烘干機(jī)一旦出現(xiàn)以上這些情況就很可以出現(xiàn)筒身變異的情況如加熱裂紋現(xiàn)象的出現(xiàn)，由中心向四周呈輻射狀的加熱裂紋，使整個斷面裂開。過燒嚴(yán)重的筒體，撤粗時輕輕一擊就裂，拔長時將在過燒處出現(xiàn)橫向裂紋。

因此為避免這些情況的出現(xiàn)，我們要進(jìn)行人為的適當(dāng)操控，在烘干機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要時刻注意溫度表的變化，上下浮動不能超過五度左右，這個就需要操作人員時刻的注意，要勤加煤，一次加少量煤，這樣就能保持恒溫，還能節(jié)能。如果是尾氣溫度過高的話，控制烘干設(shè)備尾氣出口溫度，控制的方法是降低熱空氣進(jìn)口溫度或增加噴液量，使系統(tǒng)建立一個滿足尾氣出口溫度的熱量平衡關(guān)系，以保證產(chǎn)品的溫度要求。

給三筒干燥機(jī)涂上防銹劑：在一般情況下烘干機(jī)出廠時各部件都涂抹過防銹劑，不過烘干機(jī)在使用過一段時間后會有些磨損，如果已經(jīng)生銹的部位需要將銹蝕先清理掉。要重新涂抹上防銹劑。

用鈍化、磷化法是三筒干燥機(jī)在制造生產(chǎn)中有很多的配件都是使用碳鋼。如果工作時間長時，容易在表面生成大量的鐵銹，需要經(jīng)常要進(jìn)行大量的人工除銹，會增加工作量。不過鈍化、磷化法主要是通過電學(xué)及電化學(xué)反應(yīng)，是通過一次性處理，可以讓生滿鐵銹的鋼鐵零部件表面露出金屬的原來的顏色，同時還會在金屬的表面生成嚴(yán)密的防銹層膜。這種方法使用后，即使把設(shè)備放入潮濕環(huán)境中也不會造成生銹。這種方法使用比較簡單，從而可以節(jié)省很多人力物力，也減少用戶投資，鈍化、磷化防防腐法是使用及其常見的一種防腐辦法。不過方法再好，還要靠平時多維護(hù)保養(yǎng)，定期去維護(hù)下，這樣才能保證設(shè)備的長期工作壽命。

三回程烘干機(jī)設(shè)備易損件之滾圈。相比于其他易損件而言，滾圈齒圈的調(diào)換周期較長，一般情況下，在正常作業(yè)狀態(tài)下，三回程烘干機(jī)設(shè)備滾圈能使用6-8年。三回程烘干機(jī)設(shè)備易損件之進(jìn)料口。由于三回程烘干機(jī)進(jìn)料口的溫度一般比較高，在整個干燥作業(yè)中，比較容易損壞，這就需要我們經(jīng)常對進(jìn)料口檢查。通常來說，三回程烘干機(jī)設(shè)備進(jìn)料口使用壽命大概在30個月左右。

三筒烘干機(jī)對物料的干燥過程復(fù)雜，每種物料的性質(zhì)也不一樣。干燥系統(tǒng)也是由很多輔助設(shè)備組成，每組的運(yùn)行狀態(tài)也對物料三筒烘干機(jī)的過程有影響。提高三筒烘干機(jī)熱風(fēng)流量有什么作用?

1、增加三筒干燥機(jī)的熱風(fēng)量和熱風(fēng)量可以提高揚(yáng)料板的工作效率。

2、增加熱空氣的流速對加快熱速度有重要的作用。

3、 為提高熱風(fēng)流量，需在三筒干燥機(jī)末端設(shè)計合理的排風(fēng)除塵系統(tǒng)，在機(jī)頭末端設(shè)置加熱和空氣加熱系統(tǒng)。