磨齒機廠家漢德鋸業(yè)為大家介紹如何磨鋸片：

1、鋸片厚度調整 為使鋸齒的研磨能上下平均，砂輪的中心和鋸片的厚度中心應成一直線。

2、切削角調整 由于鋸片所要切削的材料經常有變化，所以要根據(jù)被切削材料的材質來選擇適用的切削角。切削角的調整方法是，先放松夾緊座螺絲，然后旋轉鋸片座基座至所要的切削角度，再鎖緊夾緊座螺絲。

3、齒型變換 一般常用有兩種齒型，一是三角齒、二是曲線齒、研磨前應決定好齒型。轉換齒型應在機器運轉時，以L型板手變換齒型變換鈕，選擇所要研磨的齒型。

4、高低齒差 研磨前應決定是否磨高低齒，如要磨高低齒則調整高低齒差調整桿至需要的刻度。

磨齒機認準——漢德鋸業(yè)！

砂輪鋸型硬質合金鋸片。

磨齒機廠家漢德鋸業(yè)為大家介紹：

砂輪鋸由碳化硅與粘合劑制成，其兩個平面通常制成帶有網狀的突出物，并用金屬薄膜覆蓋，摩擦因數(shù)小，導熱怏，強度高，鋸割速度怏，工件具有良好的品質。

砂輪鋸主要用于直線鋸割，特別適用于增強工程塑料和層壓塑料工件的鋸割。

砂輪距的直徑通常為150＆#12316;500mm，厚度為1~3mm，突出物寬度為1mm，突出物高度為0. 5mm，突出物間距為5mm。

【數(shù)控磨齒機廠家】數(shù)控編程中功能字意義詳解！

（1） 程序段號

用來表示程序從起動開始操作的順序，即程序段執(zhí)行的順序號。它用地址碼“N”和后面的三位數(shù)字表示。

（2） 準備功能字

也稱為G代碼。準備功能是使數(shù)控裝置作某種操作的功能，它一般緊跟在程序段序號后面，用地址碼“G”和兩數(shù)字來表示。  

（3）尺寸字    

尺寸字是給定機床各坐標軸位移的方向和數(shù)據(jù)的，它由各坐標軸的地址代碼、數(shù)字構成。尺寸字一般安排在G功能字的后面。尺寸字的地址代碼，對于進給運動為：X、Y、Z、U、V、W、P、Q、R；對于回轉運動的地址代碼為：A、B、C、D、E。焊齒時要注意合金有否碳化物，保持合金干凈周邊不要有灰塵或車間恒溫，齒座不允許有銹點或氧化物，助焊劑不宜太濃或太稀，調成糊狀，有粒狀助焊劑不能使用。此外，還有插補參數(shù)字：I、J、K等。  

（4）進給功能字

它給定刀具對于工件的相對速度，由地址碼“F”和其后面的若干位數(shù)字構成。這個數(shù)字取決于每個數(shù)控裝置所采用的進給速度指i定方法。進給功能字應寫在相應軸尺寸字之后，對于幾個軸合成運動的進給功能字，應寫在后一個尺寸字之后。另外，由于涂層材料的熔點高，特別是當在涂層中添加了在高溫氧i化時能夠生成密氧i化物薄層的金屬如Al/Cr或Ni等元素時，涂層的高溫i氧i化抗力和高溫腐蝕抗力能得到顯著提高。一般單位為：mm/min，切削螺紋時用mm/r表示，在英制單位中用英寸表示。    

（5） 主軸轉速功能字

主軸轉速功能也稱為S功能，該功能字用來選擇主軸轉速，它由地址友“S”和在其后面的若干位數(shù)字構成。主軸速度單位用r/min表示。  

（6） 刀具功能字

該功能也稱為T功能，它由地址碼“T”和后面的若干位數(shù)字構成。刀具功能字用于更換刀具時指i定刀具或顯示待換刀號，有時也能指i定刀具位置補償。  

（7） 輔助功能字

也稱為M功能，該功能指i定除G功能之外的種種“通斷控制”功能。它一般用地址碼“M”和后面的兩數(shù)字表示。    

（8） 程序段結束符

每一個程序段結束之后，都應加上程序段結束符?！?”是某種數(shù)控裝置程序段結束符的簡化符號。

在數(shù)控編程中，有的編程指令是不常用的，有的只適用于某些特殊的數(shù)控機床。這里只要介紹一些常用的編程指令，對于不常用的編程指令，請參考使用的數(shù)控機床編程手冊。