如何辨別煉膠機(jī)的好與壞

伴隨著鑄造技術(shù)的不斷深入發(fā)展新型的煉膠機(jī)越來越多。如何辨別好壞也成了重要的參考。

1、如果是做外形的話好選擇雙工位的煉膠機(jī)，可以達(dá)到事半功倍的效果。

2、選擇煉膠機(jī)的機(jī)型。機(jī)型是否適合自己，選擇一臺(tái)適于自己的煉膠機(jī)這點(diǎn)至關(guān)重要。

3、看煉膠機(jī)一個(gè)制芯循環(huán)時(shí)間是否合理，同等條件下，時(shí)間越短證明加熱棒分布越合理，效率也會(huì)更高。

4、看煉膠機(jī)跑砂是否嚴(yán)重。跑砂嚴(yán)重的煉膠機(jī)設(shè)計(jì)上往往不合理，會(huì)大大增加覆膜砂的消耗。

5、看廠家是否提供售后服務(wù)與技術(shù)支持。

6、看機(jī)器成品率的高低，不要選擇廢品率較高的機(jī)器。

適合自己的才是好的，廣大的廠家一定要根據(jù)自己公司的實(shí)際操作情況，合理正確的選擇。

帶有自動(dòng)送料的廢舊塑料造粒機(jī)

傳統(tǒng)的塑料造粒機(jī)，其送料方式為操作人員直接把廢舊塑料等物料塞入造粒機(jī)主機(jī)的料斗內(nèi)，由于料斗直接連接轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿，由于塑料形狀不規(guī)則，容易在造粒機(jī)的入料口堵塞，操作人員如果不小心會(huì)觸碰到螺桿，造成事故，如果不規(guī)則的物料直接加入造粒機(jī)進(jìn)行加工，可能會(huì)卡住螺桿。水泵輸出的水由高壓噴嘴噴出，在水環(huán)殼殼體與螺旋形導(dǎo)流槽的作用下在水環(huán)殼體內(nèi)形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)的水層，流向水環(huán)殼上的出料口，切粒刀桿組件切下的熱的塑料粒子在離心力的作用下甩向水環(huán)殼內(nèi)的水層進(jìn)行冷卻，并被輸送出水環(huán)殼流入接水槽。

方便進(jìn)料的塑料造粒機(jī)，包括塑料破碎機(jī)構(gòu)、加熱融化機(jī)構(gòu)及切粒冷卻機(jī)構(gòu)，加熱融化機(jī)構(gòu)包括設(shè)有內(nèi)腔的料筒及設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)的螺桿，螺桿通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，料筒上設(shè)置有將塑料送入料筒內(nèi)的料斗和將熔融的物料擠出的擠出模頭，塑料造粒機(jī)還包括傾斜的自下向上傳送的輸送帶，并由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，輸送帶的輸出端朝向料斗。塑料破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在料斗上方，輸送帶的輸出端連接塑料破碎機(jī)。其結(jié)構(gòu)主要采用一般的擠出機(jī) 普通過濾器 模頭 冷卻裝置 破碎裝置的結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。輸送帶設(shè)置在移動(dòng)架上，移動(dòng)架下端設(shè)置有滾輪。PURUI廢舊塑料造粒機(jī)，安全性能高，在使用時(shí)，工作人員只需將所有物料放置在輸送帶上，之后輸送帶將物料向上傳送并終傳送至料斗上，有效的避免了的發(fā)生，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便能夠自動(dòng)進(jìn)料、且安全性高，損耗小的方便進(jìn)料的塑料造粒機(jī)。

適用于多種類廢舊塑料干料及濕料的排氣式普瑞廢舊塑料造粒機(jī)

目前，市場(chǎng)上銷售的廢舊塑料造粒機(jī)多數(shù)為普通塑料造粒機(jī)。其結(jié)構(gòu)主要采用一般的擠出機(jī) 普通過濾器 模頭 冷卻裝置 破碎裝置的結(jié)構(gòu)；或者擠出機(jī) 普通過濾器 模頭 熱切風(fēng)冷的結(jié)構(gòu)。這兩種結(jié)構(gòu)的普通過濾器的過濾面較小，也不能自動(dòng)檢測(cè)料壓，不能準(zhǔn)確判斷是否需更換濾網(wǎng)，過濾雜質(zhì)效果不佳，再造的塑料粒子的質(zhì)量難以控制。此外，上述一種結(jié)構(gòu)的造粒機(jī)，塑料通過模頭拉成條狀進(jìn)入冷卻裝置，是在冷卻后破碎成粒子，粒子的切割面不光滑規(guī)整，粒子長(zhǎng)度也不易控制；第二種結(jié)構(gòu)的造粒機(jī)，塑料是用空氣冷卻，切碎的粒子會(huì)隨高速氣流在風(fēng)管里飛行，雜亂無章地撞在管壁上，將尚未完全冷卻的塑料粒子撞成各種大小不一的扁平狀粒子。塑料造粒機(jī)采用電磁加熱的優(yōu)點(diǎn)減速器至模頭的機(jī)筒上順序安裝的四個(gè)電磁控制器控制的八個(gè)電磁線圈，分成四部分:靠近料斗一側(cè)繞制有兩組電磁線圈并串接在一起，與電磁控制器連接。兩種結(jié)構(gòu)的造粒機(jī)再造的塑料粒子粒度、形狀均不均勻，質(zhì)量較差，影響后續(xù)生產(chǎn)應(yīng)用。而且由于所采用的均為不排氣式的擠出機(jī)，故不能加工濕料。

 封閉與開放式【PVC電纜料造粒機(jī)】的缺陷與解決方案

封閉式造粒為二次擠出造粒，采用? 90 (含6 90)以下擠出機(jī)二次擠出同心熱 切粒，由于整個(gè)加工過程均在密閉的機(jī)筒內(nèi)進(jìn)行，因此既無法排除原料中的少量水份，也無 法將原料分解所產(chǎn)生的氣體排除，并且生產(chǎn)效率低，制造成本高，如圖2所示；690以上擠 出機(jī)采用二次造粒，雖然生產(chǎn)能力較大，但無法采用同心熱切粒，必須拉片后用水冷卻進(jìn)行 平板切料，而拉片用水冷卻不僅存在干燥不充分的質(zhì)量隱患，而且浪費(fèi)水資源，更重要的是 同樣無法排除原料中的少量水份，無法將原料分解所產(chǎn)生的氣體排除，同時(shí)平板切粒噪音 大、工作強(qiáng)度大。因此從事該行業(yè)的人們和國(guó)家環(huán)保部門，都急切地盼望有一種無煙型的廢舊塑料造粒機(jī)問世。

       另一種采用開放式造粒，將粉料加至密煉機(jī)進(jìn)行密煉、塑化，然后將料團(tuán)加入開放式雙輥煉 塑機(jī)進(jìn)行混煉塑化后拉片過水冷卻進(jìn)行平板切粒。單螺桿擠出機(jī)采用了國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，具有新型螺桿結(jié)構(gòu)，熔融混和均勻，能確保低融溫、高產(chǎn)量。此生產(chǎn)工藝雖然能在開放式雙輥煉塑機(jī) 上排除原材料中的少量水份，但因無法安裝過濾裝置而無法除去原料中的雜質(zhì)，仍需過水 冷卻進(jìn)行平板切粒，因此不可避免地存在如上述? 90 (含6 90)以下擠出機(jī)采用二次擠出 同心切粒和6 90以上擠出機(jī)采用二次造粒的缺陷。