pe燃?xì)夤苁聚櫨€性能與造價(jià)

1試驗(yàn)數(shù)據(jù)系統(tǒng)分析表明，銅包鋼，銅芯線，銅包鋁線跡，在相同截面積的情況下，電流信號(hào)傳導(dǎo)檢測(cè)無(wú)明顯差異，銅包鋼銅和鋁包層導(dǎo)體的兩條痕跡幾乎相同，銅芯線跡略好一些，但沒(méi)有顯著差異。

2三種痕跡線在接頭部位的防腐處理方面有很大差異。在試驗(yàn)中，這三種pe燃?xì)夤苒E線的接頭存在泄漏問(wèn)題，尤其是銅包鋁，并且接頭泄漏位置的數(shù)量很大。當(dāng)這些泄漏點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間埋藏時(shí)，pe燃?xì)夤苒E線將被腐蝕和斷開(kāi)，并且管道上的示蹤效應(yīng)將會(huì)丟失。銅芯線示蹤劑接頭部件采用防腐處理。只發(fā)現(xiàn)一個(gè)泄漏問(wèn)題，銅包鋼線跡是第二個(gè)。

PE燃?xì)夤芑靥钸^(guò)程注意的問(wèn)題

1.管道安裝完畢后，管道兩側(cè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填（界面不得回填），然后分兩個(gè)階段進(jìn)行試驗(yàn)。

2.當(dāng)系統(tǒng)充滿水時(shí)，應(yīng)打開(kāi)PE燃?xì)夤苊總€(gè)高度的排氣閥以排出空氣。水充滿后，關(guān)閉閥門并用電動(dòng)壓力試驗(yàn)泵加壓。壓力應(yīng)逐漸增加。當(dāng)壓力達(dá)到一定值時(shí)，應(yīng)停止并檢查PE燃?xì)夤?。如果沒(méi)有問(wèn)題，繼續(xù)加壓。一般來(lái)說(shuō)，它分為2~3次測(cè)試壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，停止加壓，并保持恒定壓力10分鐘。檢查接頭體是否有損壞和漏水，PE燃?xì)夤軓?qiáng)度試驗(yàn)被認(rèn)為是可以接受的。在試驗(yàn)壓力下，10分鐘內(nèi)的壓降不大于0.02MPa，可以認(rèn)為嚴(yán)格測(cè)試合格且測(cè)試壓力優(yōu)異。質(zhì)量保證團(tuán)隊(duì)成員應(yīng)及時(shí)提供壓力測(cè)試記錄。

PE燃?xì)夤艿赖氖┕ぬ攸c(diǎn)

連接PE燃?xì)夤艿烙袃煞N方法。一個(gè)是融合連接。通常，管道直徑小于De110。另一種是熱熔連接。通常，PE燃?xì)夤芄艿乐睆讲恍∮贒e110。對(duì)接時(shí)不需要套管接頭。上述兩種連接操作方法可以在短期培訓(xùn)中掌握，保證焊接質(zhì)量，施工進(jìn)度也快。此外，可以在已經(jīng)運(yùn)行的燃?xì)夤芫W(wǎng)中進(jìn)行開(kāi)氣三通運(yùn)行。通過(guò)使用鋼管作為管道不能實(shí)現(xiàn)該過(guò)程。

PE燃?xì)夤鼙旧碇亓枯p，不需要起吊和起重設(shè)備。便于攜帶和管道輸送管道。PE燃?xì)夤芎附又灰姛岷笝C(jī)，設(shè)備輕便，自動(dòng)化程度高，無(wú)需人工焊接，安裝施工方便，強(qiáng)度低，。埋地聚乙烯PE管主要采用熱熔連接或電熔連接，界面強(qiáng)度一般高于管道本身的強(qiáng)度。因此，與橡膠環(huán)接頭或其他機(jī)械接頭相比，不存在由于接頭變形引起的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。 PE管具有的柔韌性，極大地提高了管道工程材料的價(jià)值。由于聚乙烯的柔韌性，管徑?。ㄒ话悴怀^(guò)D100）的聚乙烯煤氣管可以卷繞，在PE燃?xì)夤苁┕み^(guò)程中節(jié)省了大量的管件，避免了界面泄漏的可能性。在沒(méi)有開(kāi)槽的情況下，聚乙烯氣體管道的方向可以根據(jù)施工方法的要求容易地改變，從而可以在施工前改變管道的形狀，并且原始管道恢復(fù)到其原始尺寸和尺寸。