噴漆加工金屬噴涂加工

噴漆加工是一件雜亂的工程，注意事項(xiàng)有許多，膠制品外表噴漆加工制止灰塵污染。條件若允許，整個(gè)噴漆生產(chǎn)線均應(yīng)選用獨(dú)立的供風(fēng)，排風(fēng)設(shè)備，保證整個(gè)生產(chǎn)線空氣清潔。所用噴漆質(zhì)料稀釋劑均屬易i燃液體并有一定的毒性，因此噴漆加工施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵照作業(yè)及安全操作規(guī)程；有必要采用有效防火、 防靜電等安全措施。封閉枯燥爐熱源后，懸持鏈應(yīng)繼續(xù)工作 15 min～20min, 以防危害傳送鏈。定時(shí)用吸塵器清理枯燥爐及閃干室, 堅(jiān)持內(nèi)部干凈、 整潔；噴槍及隸屬設(shè)備使用完，應(yīng)及時(shí)清洗，以防阻塞。在噴漆加工的過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)漆膜固化作用欠好的現(xiàn)象，然后影響整個(gè)噴漆加工的預(yù)期作用。造成這一現(xiàn)象發(fā)生的原因主要有兩方面，針對(duì)這兩方面采納適當(dāng)?shù)母纳拼胧?，能防止噴漆加工中漆膜固化欠好?

一般情況下，經(jīng)過(guò)噴涂加工所得的涂層很多時(shí)候是不能直接使用的，比如說(shuō)防腐蝕涂層，這種情況下必須要對(duì)其進(jìn)行一系列的后續(xù)處理。后續(xù)處理的目的很明顯，是為了防止涂層中的腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層的孔隙到達(dá)基材，從而引起基材的腐蝕。

噴涂加工后涂層的后續(xù)處理主要指的是封孔處理，可以用作封孔劑的材料很多，包括有石臘、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等有機(jī)材料及氧化物等無(wú)機(jī)材料。具體選用哪一種，還得根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度及成本等多種因素進(jìn)行考慮。

對(duì)于承受較高應(yīng)力載荷或沖擊磨損的工件來(lái)說(shuō)，為了提高噴涂加工涂層的結(jié)合強(qiáng)度，除了要進(jìn)行封孔處理外，還要對(duì)噴涂層進(jìn)行重熔處理，比如火焰重熔、感應(yīng)重熔、激光重熔以及熱等靜壓等。

經(jīng)過(guò)重熔處理后的熱噴涂加工涂層，可使多孔的且與基體僅以機(jī)械結(jié)合的涂層變?yōu)榕c基材呈冶金結(jié)合的致密涂層，從而進(jìn)一步提高工件的品質(zhì)，并且有利于延長(zhǎng)其使用壽命。

另一種是空氣噴涂，這是目前涂料涂裝施工中采用得比較廣泛的一種噴涂加工工藝。利用壓縮空氣的氣流，流過(guò)噴槍噴嘴孔形成負(fù)壓，負(fù)壓使漆料從吸管吸入，經(jīng)噴嘴噴出，形成漆霧，漆霧噴射到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜?？梢援a(chǎn)生均勻的漆，涂層細(xì)膩光滑；操作簡(jiǎn)便，對(duì)于零部件的較隱蔽部件，也可均勻地噴涂。

還有一種是靜電噴涂加工，利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場(chǎng)作用下荷負(fù)電，并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法。靜電噴涂設(shè)備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。