由于SCR載體保持在潔凈煙氣狀態(tài)下運(yùn)行，可采用高孔目數(shù)的陶瓷蜂窩載體，極大的減少了載體的用量；采用小流量，高霧化，矩陣式布置的尿素噴嘴，保證了脫硝工藝的高轉(zhuǎn)化效率和尿素的小用量；各種設(shè)計(jì)工藝技術(shù)路線和裝備設(shè)施是否科學(xué)合理、運(yùn)行可靠的脫硝效率、運(yùn)行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都將經(jīng)受實(shí)踐的檢驗(yàn)。由于除塵脫硝流程布置緊湊，極大的降低了系統(tǒng)體積和路徑，減少了系統(tǒng)壓降和 溫降，降低了系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的能源消耗，為預(yù)熱 回收提供了良好的熱源；由于多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)的采用，降低了系統(tǒng)造價(jià)，提高了系統(tǒng)服役壽命，大大的降低了 系統(tǒng)運(yùn)行成本。

采用SNCR方法脫硝，還原劑是消耗品（但對(duì)于SCR脫硝來說催化劑的消費(fèi)量更多）。水泥脫硝一般選用尿素或氨水（不選擇液氨 —— 危險(xiǎn)品）作還原劑，但是尿素、氨水又是通過合成氨轉(zhuǎn)換而生產(chǎn)出來的，可是合成氨單位產(chǎn)品綜合能耗相當(dāng)高現(xiàn)以重慶18條2500t/d線脫硝為例， 若NOx排放的本底值為1000mg/Nm³左右，NOx排放要降到500 mg/Nm³以下，年減排NOx為21060噸，則須采用SNCR脫硝，若選擇氨水（濃度25%）作還原劑，則年需耗氨水62280噸。除了純水（25℃）之外，實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)NaHSO4和NaHSO3的水溶液的滲透性也很好。

目前國內(nèi)外開發(fā)的氣相及液相同時(shí)脫硫脫硝新技術(shù)，分析了各種技術(shù)方法原理及應(yīng)用的相關(guān)問題，重點(diǎn)關(guān)注光催化法同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)，后對(duì)脫硫 脫硝一體化技術(shù)的發(fā)展前景作了展望。局部的大氣污染和全球氣候的變化，引起了人 們對(duì)生存環(huán)境和健康安全的廣泛關(guān)注，低碳經(jīng)濟(jì)在 國際上已成為探討的熱點(diǎn)。在我國局部地區(qū)因煤燃 燒造成的大氣污染如酸雨等，給當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境和 居民的健康帶來巨大危害。經(jīng)濟(jì)的無節(jié)制發(fā)展給各地區(qū)氣候帶來極大影響，煤燃燒過程中產(chǎn)生的硫氧化物和氮氧化物的大量排放對(duì)大氣環(huán)境造成了污染，酸雨則是直接危害著周圍的生態(tài)環(huán)境和人們的健康。

液膜法同時(shí)脫硫脫硝技術(shù) 液膜法的關(guān)鍵技術(shù)在于液膜。液膜為含水液 體，置于兩組多微孔憎水的中空纖維管之間，構(gòu)成 滲透器。原則上任何對(duì) NOx 和 SO2 有選擇性吸收的 液體都可作為液膜，但需要具有良好的氣體滲透性。 除了純水（25  ℃）之外，實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn) NaHSO4  和NaHSO3 的水溶液的滲透性也很好。如果用 0.01 molL-1 的 Fe（Ⅱ）EDTA 溶液作液膜，可獲得 NO 和SO2 的脫除率分別為 60%和 90%。由于SCR載體保持在潔凈煙氣狀態(tài)下運(yùn)行，杜絕了粉塵的附著堆積和磨損，極大的提高了SCR載體脫硝反應(yīng)的穩(wěn)定性和服役壽命。美國 Steven 技術(shù)研究所和日本的名古屋大學(xué)用液膜法脫除煙氣中的NO 和 SO2 的研究比較多。