引起制砂機(jī)振動(dòng)的4大元兇

1、制砂機(jī)葉輪堵塞

葉輪是制砂機(jī)中的零件之一，當(dāng)葉輪流道有阻塞物的時(shí)候，可能就會(huì)造成進(jìn)料不均勻從而導(dǎo)致制砂機(jī)機(jī)體擺動(dòng)過(guò)大，出現(xiàn)搖擺、振動(dòng)的現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候，我們需要將葉輪流道上的阻塞物取出，并且要定期檢查葉輪流道是否有堵塞物。

2、制砂機(jī)葉輪的易損件磨損嚴(yán)重

制砂機(jī)使用時(shí)間久了，內(nèi)部零件的磨損現(xiàn)象也是不可避免，如果葉輪上易損件的磨損嚴(yán)重的話，也可能造成制砂機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)、設(shè)備搖擺、振動(dòng)的現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候，我們需要修復(fù)或者更換磨損的易損件，使設(shè)備的運(yùn)行達(dá)到平衡狀態(tài)，也要定期檢查易損件的磨損程度。

3、給料的物料粒度大

制砂機(jī)在制砂過(guò)程中，如果物料的給料粒度太大超過(guò)設(shè)備要求的粒度，會(huì)造成物料在破碎腔內(nèi)無(wú)法受到均勻的破碎作用，導(dǎo)致制砂機(jī)搖擺、振動(dòng)，因此在給料過(guò)程中不僅要注意給料速度，也要嚴(yán)格控制給料物料的粒徑大小，不能超過(guò)設(shè)備要求的大小規(guī)格。

4、制砂機(jī)安裝不當(dāng)

制砂機(jī)在安裝的時(shí)候，沒(méi)有打好基礎(chǔ)或者安裝地基不平穩(wěn)，也可能導(dǎo)致制砂機(jī)運(yùn)行過(guò)程中搖擺、振動(dòng)，因此在安裝制砂機(jī)時(shí)，要選擇平穩(wěn)、合適的場(chǎng)地，還可加上減震材料，減少運(yùn)行過(guò)程中的振動(dòng)現(xiàn)象。

鵝卵石制砂機(jī)的軸承間隙過(guò)小，軸承內(nèi)圈易開(kāi)裂，位移增大。 在壓力的作用下，軸承間隙將變得越來(lái)越小，導(dǎo)致軸承溫度突然升高和嚴(yán)重灼傷。

許多制砂機(jī)使用石巖的工作原理使河卵石擊中河卵石，從而減少河卵石的磨損。 然而，為了完成精細(xì)破碎，錘式破碎機(jī)和大學(xué)精細(xì)破碎機(jī)都用錘子撞擊河卵石。 這可以減少制砂機(jī)本身的研磨和捐贈(zèng)，并且還可以減少粉末。

只有合適的鵝卵石制砂機(jī)是節(jié)省成本的有效方法，它還可以有效地工作，并為行業(yè)的發(fā)展提供新的材料。

只有有效的控制粉塵源才能在更本上解決反擊式制砂機(jī)粉塵污染這一問(wèn)題，其中方法又分為兩種。抽塵作為**點(diǎn)，進(jìn)料口和出料口是粉塵的產(chǎn)地，將兩口有效的密封再安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽塵，在進(jìn)行很好的處理，這樣做可以在粉塵源上控制粉塵的擴(kuò)散，也是相對(duì)有效的方法。只有合適的鵝卵石制砂機(jī)是節(jié)省成本的有效方法，它還可以有效地工作，并為行業(yè)的發(fā)展提供新的材料。

第二點(diǎn)是提高反擊式制砂機(jī)的生產(chǎn)工藝。在反擊式制砂機(jī)或破碎設(shè)備工作時(shí)，適當(dāng)?shù)膶?duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行改良，比如在篩分過(guò)程中使用多層篩網(wǎng)，多一道工序加工出來(lái)的物料就會(huì)更加純凈，同時(shí)也會(huì)減少粉塵量，所產(chǎn)生的污染也會(huì)減少。同時(shí)也能減少粉塵對(duì)機(jī)械設(shè)備零部件的損害。在技術(shù)不斷改進(jìn)的情況下，如果能夠在早期良好運(yùn)行并正確運(yùn)行，可以大大降低河流卵石制砂機(jī)在生產(chǎn)中失效的可能性。