諸暨信順機(jī)電科技有限公司從事鈑金加工，精密鈑金加工。

在鈑金加工工序中，工件可能要經(jīng)過幾次安裝。工件在一次裝夾中所完成的工序稱為安裝。機(jī)加件之車床加工過程中有兩次安裝。一次安裝：用三爪卡盤夾住外圓車端面、鏜內(nèi)孔、內(nèi)孔倒角、車外圓等工藝完成。二次安裝：調(diào)頭用三爪盤夾住外圓，車端面、內(nèi)孔倒角。在保證質(zhì)量的前提下，使余量盡可能小。越是精加工，工序余量越小。

鈑金件在諸多流程的周轉(zhuǎn)中，外觀容易受到損害。比如激光件后的冷板，剪板后的材料在從剪板機(jī)跌落的過程中，烤漆后的外觀在搬運(yùn)過程中會被破損。如何保證鈑金加工的鈑金件完好無損?

在剪板機(jī)后面可以根據(jù)剪板機(jī)的長度放置一塊膠墊，成斜角位置擺放，并固定于剪板機(jī)的兩端，這樣鈑金加工件便于滑落下來的時候不會碰傷表面。

激光可實(shí)現(xiàn)燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實(shí)現(xiàn)三維方向，數(shù)量可達(dá)到上千個。可打孔的材料包括不銹鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術(shù)不受材料的力學(xué)性能影響，實(shí)現(xiàn)自動化比較容易。 

在激光打孔技術(shù)的發(fā)展下，激光切割機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動化的操作，在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法，實(shí)現(xiàn)了無人操作，大大提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)全程全自動的操作，帶動了鈑金經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在打孔效果方面提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。