PE供水管材生產(chǎn)線

PE供水管設(shè)備是我公司通過吸收先進(jìn)技術(shù)而研發(fā)的新型管材生產(chǎn)線，適合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速擠出。該生產(chǎn)線具有漂亮的外觀，自動化程度高和生產(chǎn)穩(wěn)定可靠等特點。該生產(chǎn)線深受廣大客戶的歡迎，是代替先進(jìn)的進(jìn)口生產(chǎn)線的的選擇。

高速擠出單螺桿擠出機是專門為擠出PE原料而設(shè)計的，配備了低噪音風(fēng)機，高速硬齒面減速箱。帶有油冷系統(tǒng)的特殊開槽加料套提高了壓縮性，增加了填充性，從而提高了擠出量。高產(chǎn)量的螺桿特殊設(shè)計，低溫熔化，良好的塑化效果，節(jié)能效果好。

螺旋分流型擠出模具是專門為擠出PE原料而設(shè)計的，獨特的低壓流道螺旋式或藍(lán)式模具設(shè)計保證了PE管的低溫高塑化的擠出，特殊設(shè)計的模具芯部螺旋溫度控制保證了PE管的良好性能; 針對不同的原料，多層共擠模具具有層結(jié)構(gòu)成本低，彈性低特點。該模具的易調(diào)節(jié)和均勻擠出特點保證了熔融壓力和流量的均勻，管材外觀的均勻光滑。

PVC電工穿線管生產(chǎn)設(shè)備

PVC穿線管生產(chǎn)線高品質(zhì)融進(jìn)了多年經(jīng)驗的擠出模具,獨立控制的整體結(jié)構(gòu)的牽引機構(gòu)和同步切割裝置,配合準(zhǔn)確及隨意設(shè)定的定翻和堆放裝置,打造PVC管材設(shè)備，青島超豐塑機制造公司是PVC穿線管生產(chǎn)線設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家。

PVC穿線管生產(chǎn)線設(shè)備由SJSZ-51/106錐型雙桿擠出機配以模頭、真空定徑水箱、牽引機、定長切割機、雙卸料架組成，用粉料直接生產(chǎn)，不需要造粒，省工省電，生產(chǎn)?？缮a(chǎn)直徑16mm- 40mm U-PVC建筑電工套管、建筑給水管材等，具有以下特點：

1 .一模，生產(chǎn)效率提高一倍以上

       2 .獨自控制，操作實用、方便

       3.螺桿塑化性強，管材冷彎性好

       4.自動定長切割，變頻無級調(diào)速

PE大口徑保溫管生產(chǎn)線

一步法聚氨酯保溫管設(shè)備產(chǎn)品說明：

       該技術(shù)是把絕熱層和防腐層同時包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線的保溫防腐層，屬國內(nèi)首創(chuàng)。與其他方法相比，具有連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)、成本低、節(jié)約能源、無污染環(huán)境等突出優(yōu)點，1985年獲國家科技進(jìn)步二等獎，幾經(jīng)科技更新，達(dá)到水平。

新“一步法”工藝特點：

       1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。

       2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。

       3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。

       用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產(chǎn)線自動化程度高，絕熱防腐層的質(zhì)量完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

       該技術(shù)自83年研制成功以來，經(jīng)近二十年的改進(jìn)提高，目前已形成作業(yè)管線范圍達(dá)φ48mm～φ1000mm以上。絕熱防腐層鋼管主要用于輸送管道、直埋式供熱管道和制冷系統(tǒng)管道的絕熱防腐，應(yīng)用前景十分廣泛，投資回報率極高?？蓱?yīng)用于集中供熱單位、遠(yuǎn)距離輸油、供水、供氣等工程。

       鋼管道防腐保溫泡沫夾克成型技術(shù)是八十年代初，由原來石油部基建局組織專家赴加拿大考察后，在國內(nèi)油田推廣的新技術(shù)，并在國外 “ 二步法 ” 成型工藝的基礎(chǔ)上，由勝利油田油建工藝技術(shù)研究所于 1983 年推出“一步法”成型技術(shù)，即鋼管道泡沫防腐保溫成型技術(shù)與外部保溫用夾克層一次成型，我們稱這為“一步法”作業(yè)。這一工藝技術(shù)的成功，不但提高了作業(yè)效率，也大大節(jié)省了材料，降低了成本，方便了施工，很快這一技術(shù)在全國油田得到了推廣。