光學(xué)玻璃對拋光粉有哪些要求？

  精密光學(xué)玻璃被常用來制作隱形雷達探照鏡、照相機鏡頭、高速飛行器窗口以及激光裝置中的光學(xué)透鏡、棱鏡等超精密零件等應(yīng)用中，隨著各類的高精密光學(xué)玻璃的應(yīng)用，在對光學(xué)玻璃拋光中對拋光粉的要求也非常高，以下總結(jié)了光學(xué)玻璃拋光粉的基本要求。

（1）微粉粒度精細、均勻一致，在允許的范圍之內(nèi)。

（2）有較高的純度，不含機械其他雜質(zhì)。

（3）有非常好的分散性，以確保在加工過程的、均勻，可適當(dāng)添加分散劑提高懸浮率。

（4）微粉粒需要有一定的晶格形態(tài)，破碎時形成銳利的棱角，以提高拋光效率。

（5）有適當(dāng)?shù)拿芏群陀捕?，與水能有很好的浸潤性及懸浮性，拋光粉需要與水混合。

　粒度越大的拋光粉，磨削力越大，越適合于較硬的材料，要注意的是，所有的拋光粉的顆粒度都有一個分布問題，平均粒徑或中位徑D50的大小只決定了拋光速度的快慢，而很大粒徑Dmax決定了拋光精度的高低。因此，要得到要求，必須控制拋光粉的很大顆粒。

光學(xué)玻璃鍍膜常見的質(zhì)量問題介紹及避免方法

   劃傷或擦傷

   定義和說明：鍍膜玻璃表面和其它較硬的物質(zhì)相對滑動或磨擦造成的線狀或帶狀的傷痕為劃傷或擦傷，主要表現(xiàn)為劃傷或擦傷部位的玻璃透光率增0高，或膜面脫落透亮。其形態(tài)多為不規(guī)則的弧形細條狀或帶狀。

   產(chǎn)生原因：劃傷或擦傷往往是在施工安裝使用中產(chǎn)生的，主要有：

1、生產(chǎn)方面：由于設(shè)備或后清洗的原因，在生產(chǎn)中是存在玻璃劃傷可能性的，但這種劃傷一般為規(guī)則的和直線型的，是能控制和檢驗出來的。這種熱應(yīng)力能降低制品的機械強度和熱穩(wěn)定性，也影響玻璃的光學(xué)均一性，若應(yīng)力逾越成品的極限強度，便會自行破0裂。另外，生產(chǎn)過程中對鍍膜玻璃的搬運、裝箱也是有可能造成劃傷的，原片本身也可能存在劃傷。但客觀的說，大片鍍膜玻璃因是直接在線用裝片機裝片，一般是不可能造成劃傷的，而強化鍍膜玻璃因也是直接貼膜后裝箱，膜面一般不會接觸其它硬物，所以通常也是不會出現(xiàn)劃傷或擦傷的。

2、切割原因：比如切割尺或卷尺在玻璃膜面的拖動；因玻璃膜面上有砂?；虿Ａ嫉?，擦拭過程中造成的玻璃膜面的擦傷；鍍膜面朝下切割或沒注意到每箱的后一片是反方向放置等原因，致使玻璃膜面與它物摩擦而造成劃傷。

3、堆放和存放：開箱后或切割后的玻璃沒有按要求堆放，片于片之間沒有墊任何襯墊物，致使玻璃之間直接接觸，由于砂?；虿Ａ嫉鹊脑?，在搬運或運輸過程中造成劃傷或擦傷。

4、安裝和清洗：在打膠或安裝中，人為原因造成的因硬物的劃傷或擦傷；在清洗中使用了不干凈或較硬的擦拭物，或是在玻璃膜面有水泥砂漿等污染物，而使用了不正確的清潔方法。

  掉膜

   定義和說明：鍍膜玻璃膜層表面出現(xiàn)的局部掉膜或脫膜現(xiàn)象。超聲波清洗光學(xué)玻璃的原理是什么呢超聲波清洗就是在液體清洗介質(zhì)中，使用超聲場發(fā)生的無窮能量，通過物理、化學(xué)的歸納效果而到達洗凈目的的一種洗凈手法。主要表現(xiàn)為局部的透光率增強或膜層完全脫落，脫膜形態(tài)一般是指點狀、團狀和片狀的。對掉膜現(xiàn)象，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，我們都有嚴格的標準控制，一般來說，掉膜部位的直徑大于2.5mm是不允許的。

   產(chǎn)生原因：引起掉膜的原因較多，往往也較難界定，其主要原因有：

1、生產(chǎn)方面：因鍍膜工藝的原因，在生產(chǎn)中可能會出現(xiàn)一些針狀的掉膜，也叫針0眼，是濺射鍍膜工藝本身無法避免的。因此，提升我國石英玻璃原材料的技術(shù)與裝備水平、擴大電子信息產(chǎn)業(yè)用石英玻璃原材料的產(chǎn)能，打破國外技術(shù)壟斷，改變當(dāng)前主要依賴進口的局面，已成為我國石英玻璃行業(yè)發(fā)展中一個急待解決的、具有戰(zhàn)略意義的重要課題。另外，因鍍膜原片本身或設(shè)備清洗的原因，也有可能造成掉膜，對此國家標準有相應(yīng)的要求和規(guī)定，我們出廠的產(chǎn)品都是嚴格按此規(guī)定檢驗，合格后才出廠的。

2、運輸?shù)裟ぃ阂虿Ａч_箱搬運后或切割完后，沒有按要求在玻璃片與片之間墊任何襯墊物或墊得不滿不平，致使玻璃之間直接接觸，在搬運或運輸過程中造成玻璃與玻璃膜面直接的相對摩擦而導(dǎo)致掉膜。光學(xué)光學(xué)玻璃的可見光透過性能很好，對于一些要求既透過可見光又要透過紅外光的光學(xué)系統(tǒng)，該類玻璃是理想的材料。這種掉膜一般為點狀或團狀的掉膜，可用手或檢驗設(shè)備感覺或檢查到摩擦的痕跡。

3、腐蝕性掉膜：因玻璃膜面在切割堆放、施工使用或清洗中，因交叉施工或使用了不正確的方法，使得玻璃膜面接觸到了酸堿或氧化性物質(zhì)等，致使玻璃膜面被污染腐蝕而掉膜。這種掉膜一般能在掉膜面或現(xiàn)場找到腐蝕性物質(zhì)殘留的痕跡。

光學(xué)鏡片的清潔保護方法

  光學(xué)鏡片在 機洗時鍍膜玻璃絕0不能停在清洗的刷子的下面，因為這樣會把膜損壞。1、鍍膜前清洗鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油(也稱磨邊油,求芯也稱定芯、取芯,指為了得到規(guī)定的半徑及芯精度而選用的工序)、手印、灰塵等。因為每個清洗機的刷子的硬度都可能是不同的，通過對清洗后膜層的檢測來確定清洗機器的刷子對膜是否造成傷害。當(dāng)清洗磁控濺射真空沉積低輻射膜的鍍膜玻璃時，盡量不采用循環(huán)水，因為這些膜對pH值非常敏感。如果采用循環(huán)水，應(yīng)監(jiān)測pH值的大小。