工業(yè)微波殺菌干燥機(jī)

微波焙烤的特點(diǎn)--能量轉(zhuǎn)換，加熱速度快。微波爐本身不發(fā)熱，而是微波能量穿透物料，使物料內(nèi)極性分子相互摩擦而產(chǎn)生內(nèi)部熱量。使被加工物料內(nèi)部的液體瞬間升溫汽化、增壓膨脹；并依靠氣體的膨脹力使組分中高分子物質(zhì)結(jié)構(gòu)變性，而成為具有網(wǎng)狀組織結(jié)構(gòu)特征、定型的多微孔狀物質(zhì)。

 1、微波焙烤的同時(shí)，伴隨殺菌效應(yīng)。微波殺菌是在微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)的雙重作用下進(jìn)行的，相比常規(guī)的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時(shí)間內(nèi)獲得滿意的殺菌作用。一般的殺菌溫度在80℃左右，處理時(shí)間在3～5分鐘，且保持其營養(yǎng)成分。

 2、使用操作方便。微波功率和傳送帶速度均可無級調(diào)節(jié)，不存在熱慣性，可即開即停，簡單易控。

 3、改善生產(chǎn)環(huán)境。微波設(shè)備無余熱輻射、無粉塵、無噪音、無污染，易于實(shí)現(xiàn)食品衛(wèi)生的檢測標(biāo)準(zhǔn)。

      微波對加熱時(shí)內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行，故而具有干燥速度快（一般只需幾分鐘時(shí)間），內(nèi)外干燥均勻。同時(shí)由于微波加熱時(shí)對起一定的膨化作用，用微波進(jìn)行滅菌，一般僅需幾十秒到幾分鐘時(shí)間，溫度在80℃左右。更好保持原和營養(yǎng)制品的有機(jī)營養(yǎng)成份，提高。從耗能的角度來看，由于微波加熱是真接對物料作用（物料吸收微波），故熱利用率高，除少量的傳輸損耗外，幾無其它損耗。

微波烘干木材的特點(diǎn)

      質(zhì)量好：木材在常規(guī)干燥過程中變的形、開裂，是由于木材失水后纖維收縮不均勻產(chǎn)生的。在自然干燥中，一方面由于木材表面的蒸發(fā)速度遠(yuǎn)大于內(nèi)部水分的擴(kuò)散度，形成了表面干內(nèi)濕的狀況，表層的干燥使纖維收縮，產(chǎn)生表里之間的應(yīng)力。一方面，木材沿纖維方向的兩端纖維毛細(xì)孔遠(yuǎn)大于其它部位，故纖維的收縮大大超過其余的部分，所以實(shí)際上木材兩端在自然干燥中幾乎沒有不開裂和變形的，一般裂縫的長度在10~30公分不等，嚴(yán)重的一塊板裂或幾塊碎板。同時(shí)木材推放在曬場上，經(jīng)長時(shí)間風(fēng)吹日曬雨淋的反復(fù)侵蝕變質(zhì)，引起許多木材霉?fàn)€，這種變形、開裂、霉?fàn)€變質(zhì)都嚴(yán)重影響了木材的質(zhì)量并造成了大量的報(bào)廢。干燥均勻徹底，提高產(chǎn)品質(zhì)量，木材的利用率可提高5%左右。如表面不會板結(jié)、提高堅(jiān)韌度、不會開裂、變形、變色、校正彎曲度等.

當(dāng)微波功率密度過大，木材內(nèi)部汽化"壓勢"超過木材纖維所允許的限度，也會出現(xiàn)木材內(nèi)部炸裂的現(xiàn)象。這就是微波干燥木材仍需要一定作用時(shí)間的原理所在?！?

　 節(jié)約木材：木材是國家一類物資，節(jié)約木材不但具有經(jīng)濟(jì)效益，而且可以減少森林采伐，有重大的環(huán)境效益。在自然干燥中，由于變形、開裂、霉?fàn)€變質(zhì)造成的木材報(bào)廢相當(dāng)嚴(yán)重，實(shí)踐證明，采用微波干燥，木材的利用率可提高 , 加快了木材使用的周期：由于木材自然干燥需要長達(dá)一年甚至數(shù)年的時(shí)間，為了維持生產(chǎn)的正常進(jìn)行必須儲存大量的木材以做周轉(zhuǎn)，不僅占用很大的場地而且還要經(jīng)常翻曬。采用微波干燥后，濕木材及時(shí)得到干燥，上述現(xiàn)象均可得到適當(dāng)?shù)母纳啤?