非離子型清洗劑的溫度應(yīng)控制在濁點(diǎn)以下

要掌握好清洗劑溫度。一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過一定溫度后，去污能力反而下降。所以，每一種清洗劑都有一個(gè)適宜的溫度范圍，并不是溫度越高越好。特別是非離子型清洗劑，當(dāng)加熱到一定溫度時(shí)，清洗劑便出現(xiàn)混濁現(xiàn)象，此時(shí)的溫度稱為"濁點(diǎn)"，活性劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非離子型清洗劑的溫度應(yīng)控制在濁點(diǎn)以下。

使用成品油清洗金屬機(jī)械零部件和車輛保養(yǎng)不僅浪費(fèi)資源

我國用于金屬清洗劑的、煤油、柴油等平均第年需50-60萬噸，這是一個(gè)很巨大的消耗。使用成品油清洗金屬機(jī)械零部件和車輛保養(yǎng)不僅浪費(fèi)資源，而且毒性大、易起火和污染環(huán)境。如以表面活性劑為主要成分的水基化學(xué)清洗劑，代替或部分代替油品和油基型清洗劑，不僅能節(jié)省能源，防止對環(huán)境污染，并且還能提高清洗效果，保護(hù)清洗人員免受侵害。此外還可采用多種清洗方式，如浸漬、噴淋、振蕩電解、超聲波等進(jìn)行清洗，改善勞動(dòng)條件，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

使用重油污清洗劑清洗機(jī)械設(shè)備表面的油污

金屬加工行業(yè)會(huì)使用到大量的機(jī)械設(shè)備，為了保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，對機(jī)械設(shè)備定期的保養(yǎng)維護(hù)是的，其中對機(jī)械設(shè)備的清洗尤為重要。機(jī)械設(shè)備表面的油污一直是清洗時(shí)的難點(diǎn)，要想達(dá)到有效的清洗機(jī)械設(shè)備表面的油污，小編推薦使用重油污清洗劑。

機(jī)械設(shè)備用清洗劑

機(jī)械設(shè)備

機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，會(huì)使?jié)櫥褪軣崤蛎?、揮發(fā)，終會(huì)吸附在機(jī)械設(shè)備之上，形成厚重的油污。

機(jī)械設(shè)備表面的油污會(huì)直接影響到機(jī)械設(shè)備的正常使用，油污長時(shí)間未清理，可能會(huì)滲透到機(jī)械設(shè)備內(nèi)部，造成設(shè)備運(yùn)行故障，影響加工效率。

傳統(tǒng)的清洗機(jī)械設(shè)備的手段為使用或者柴油清洗，但是這種清洗方式效果很差，只能清除設(shè)備表面的油污，無法清洗油垢等重油污。

重油污清洗劑能夠快速且有效的去除機(jī)械表面的各類油污，不管是表面的油脂還是油脂等重油污，都能夠清洗。使用重油污清洗劑清洗機(jī)械設(shè)備表面的油污能夠延長設(shè)備的使用壽命，提升工作效率。

加工材料對清洗劑的要求

在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，對于采用的清洗劑我們可以把它分為幾個(gè)方面：加工材料對清洗劑的要求，清洗使用設(shè)備對清洗劑的要求，加工工序?qū)η逑磩┑囊蟆?/p>

加工材料對清洗劑的要求：這主要體現(xiàn)在原料材質(zhì)的不同對清洗效果的要求，因?yàn)椴馁|(zhì)的不同，所需要清洗的污垢也不同，對于清洗劑要求也就會(huì)不一樣。另外一個(gè)方面就是加工材質(zhì)的特殊性所對于清洗劑功能的要求，比如金屬材料在清洗過程中需要保證清洗劑不會(huì)損傷金屬材質(zhì)，并且需要清洗劑在清洗時(shí)還需要具有使金屬材質(zhì)防銹、抗腐蝕的功能。