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【3d模型制作】曲成科技為大家介紹減少3D打印材料用料，降成本提效益：

優(yōu)化設(shè)計。精心設(shè)計的3D打印零件遵循的許多原則與注塑成型相似，比如說：在相鄰表面之間使用漸變過渡；避免橫截面積和零件體積之間的差異巨大的情況；避免出現(xiàn)在成品工件上產(chǎn)生殘留應(yīng)力的尖角；無支撐的薄壁結(jié)構(gòu)不能過高，否則會出現(xiàn)翹曲。

【3d模型制作】曲成科技為大家介紹：

至于要真正加工一個近乎的金屬件，設(shè)備載體固然重要，但是需要軟件、工藝、材料相互協(xié)調(diào)，當(dāng)然，用金屬3D打印機(jī)制造零部件或者加工產(chǎn)品，首先需要熟悉材料，然后再談精密機(jī)械。而且，金屬打印，因為支撐問題，會導(dǎo)致后期零件無法加工，可能需要考慮更多材料成分的配比關(guān)系來迎合打印過程中其他因素對材料特性的影響。正如前面所述，3D打印有多種技術(shù)種類，如SLS、SLA和FDM等等，每種打印技術(shù)的打印材料都是不一樣的，比如SLS常用的打印材料是金屬粉末，而SLA通常用光敏樹脂，F(xiàn)DM采用的材料比較廣泛如ABS塑料、PLA塑料等等。

以3D打印航空航天零部件為例，航空航天上使用的金屬部件都是在極端環(huán)境下的，具有強(qiáng)抗腐蝕性、耐高溫、金屬強(qiáng)度高的特點，如果不熟悉材料特征，如何利用3D打印控制制造金屬零部件呢？因此，熟悉材料就顯得尤為重要。

【3d模型制作】曲成科技為大家介紹：3D打印可能帶來的顛覆性變化

 縮短產(chǎn)品開發(fā)時間是第—部3D打印機(jī)帶來的主要收益，它本來就是為加速產(chǎn)品原型構(gòu)建而生。在某些情況下，甚至可以將生產(chǎn)時間從數(shù)周或數(shù)天縮短至幾個小時。而且隨著增材制造和常規(guī)制造界限的模糊，現(xiàn)在很多行業(yè)都有望進(jìn)入第二輪加速周期。如今用3D打印技術(shù)直接生產(chǎn)終產(chǎn)品已經(jīng)成為這個行業(yè)中增長快的部分，年增長率達(dá)到60%。隨著成本的不斷下降和3D打印機(jī)功能的不斷改進(jìn)，能夠經(jīng)濟(jì)地使用增材技術(shù)制造的零件范圍將大大拓寬。我們說，3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)自由造型，為零件設(shè)計帶來很大的發(fā)揮空間，例如制造具有很多孔洞結(jié)構(gòu)的零件。