一般說來，渦輪增壓式攪拌器的輸出功率分派對湍流脈動飲料有益，而旋槳式攪拌器對整體流動有益。針對同一種類的攪拌器而言，在輸出功率耗費(fèi)同樣的標(biāo)準(zhǔn)下，大直徑、低轉(zhuǎn)速比的攪拌器，輸出功率關(guān)鍵耗費(fèi)于整體流動，有益于宏觀經(jīng)濟(jì)混和。小直徑、高速旋轉(zhuǎn)的攪拌器，輸出功率關(guān)鍵耗費(fèi)于湍流脈動飲料，有益于外部經(jīng)濟(jì)混和。攪拌器的變大是與加工工藝全過程相關(guān)的繁雜難題，迄今只有根據(jù)逐步工作經(jīng)驗(yàn)變大，依據(jù)獲得的變大評判標(biāo)準(zhǔn)，外推至工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模。

攪拌器的設(shè)計選型要遵循的要點(diǎn)

       在設(shè)計像攪拌器這樣使用性較強(qiáng)的設(shè)備來說，怎樣的設(shè)計會在使用的時候有好的體驗(yàn)是很重要的，因此設(shè)計其實(shí)也是很重要的工作之一。設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合，各種不同的攪拌過程需要由不同的設(shè)備運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定型式、電動機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：

　　1、根據(jù)其工藝條件、攪拌目的和要求來選擇型式，選擇型式時要充分掌握攪拌器的動力特性和在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

　　2、按照所確定的型式及在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實(shí)驗(yàn)手段和計算機(jī)模擬設(shè)計，確定電動機(jī)功率、攪拌速度、直徑。

　　3、從電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件等方面考慮，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型，若按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

　　4、根據(jù)按照減速機(jī)的輸出軸頭和攪拌器攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。

　　5、根據(jù)機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

　　6、根據(jù)攪拌器安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。像按剛性軸設(shè)計，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設(shè)計，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1.3。

攪拌器作為很多企業(yè)中不可缺少的設(shè)備之一，如果在使用過程中其攪拌功率受到影響，其攪拌效率也會受到相應(yīng)的限制，所以我們首先要了解影響攪拌器攪拌功率的主要因素，從而做好相應(yīng)的預(yù)防措施。

　　1、攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)，如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍病醢宓膶挾群蛿?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。

　　2、攪拌器的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù)，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。

　　3、攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。

　　因此，在了解了攪拌器攪拌功率受到影響的主要因素之后，在使用時一定要多加注意，避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，從而影響攪拌器的攪拌效果和正常運(yùn)行。

在攪拌器廠家進(jìn)行生產(chǎn)時，其設(shè)計作為一切工作的基礎(chǔ)，設(shè)計的好壞決定著其性能能否正常發(fā)揮，同時，也決定著其工作質(zhì)量能否提高，所以說，攪拌器的設(shè)計相當(dāng)關(guān)鍵，可通過下述進(jìn)行了解。1、確定攪拌目的：如進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實(shí)現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的，根據(jù)工藝特點(diǎn)選擇攪拌槳形式。2、計算攪拌作業(yè)功率：即攪拌過程進(jìn)行時需要的動。參考公式：功率=功率準(zhǔn)數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。功率準(zhǔn)數(shù)的計算復(fù)雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。3、選擇電機(jī)功率：考慮到效率后的計算值應(yīng)大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。