氣流組織形式：潔凈室設(shè)計中氣流組織形式是由潔凈度級別決定的，可以采用上送下側(cè)回、水平單向流、垂直單向流等氣流組織形式。其他參數(shù)：設(shè)計中采用的采暖設(shè)備、通風設(shè)備等必須以人為本，保證適宜的溫濕度，滿足舒適度的要求。設(shè)計中還要注意設(shè)備的噪音控制、照明設(shè)備、風速控制等方面的要求。

負壓與隔離措施。生物安全凈化車間必須保證生產(chǎn)車間處于負壓狀態(tài)，維持室內(nèi)負壓，因為生物顆粒的危害程度較高。此外，設(shè)計中還應(yīng)采取隔離措施，用安全柜或者隔離箱，隔離生物顆粒與操作人員，這時的隔離為二次隔離，為生物顆粒污染增添了一道安全屏障。通過隔離措施將潔凈室變?yōu)樨搲簠^(qū)，有效地防止了危險生物顆粒的污染。

工凈化板與機制凈化板相比較，手工凈化板強度高，選用手工凈化板，內(nèi)部加龍骨，比一般機制凈化板強度高4到5倍。適用范圍廣，因選用手工制造，里邊可填充各種芯材，而不拘于芯材強度的影響。在板壁連接縫處同色密封膠密封。板壁安裝后進行表面清潔。以上內(nèi)容就是凈化彩鋼板的施工步驟，我們了解其步驟才能在以后的操作中順手，不至于出現(xiàn)失誤，更多有關(guān)該產(chǎn)品的咨詢隨時聯(lián)系我們。

一般潔凈車間墻面上可以配置大面積雙層玻璃窗，供參觀人員瀏覽潔凈區(qū)內(nèi)非重要區(qū)的工作狀況，但不能夠進入潔凈車間內(nèi)。研發(fā)作業(yè)人員經(jīng)二次更衣區(qū)、風淋后，進入潔凈車間。生產(chǎn)人員人1流則直接在潔凈車間換鞋、一次次更衣后進入二次更衣區(qū)，風淋除塵后再進入潔凈車間生產(chǎn)車間。國外為減少術(shù)后率，在手術(shù)室內(nèi)浮游菌與率的關(guān)系方面也做了大量的研究。瑞士和英國的研究人員對6000例股關(guān)節(jié)置換手術(shù)進行了統(tǒng)計，結(jié)果顯示：當空氣中的細1菌濃度從400個/m3降至5個/m3時，率大致可以從4%降低至1%[3]。為潔凈技術(shù)提供了一些重要的例證和數(shù)據(jù)。

凈化車間內(nèi)的供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向，冷水管要避免從操作臺上方通過，以免冷凝水凝集滴落到產(chǎn)品上。為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內(nèi)，須在水管適當?shù)奈恢冒惭b真空消除器。凈化車間的排水溝應(yīng)該用表面光滑，不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢，排水的方向也是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)方向排放。排水溝上應(yīng)加不生銹材料制成活動的蓖子。