板鏈斗式提升機堵死該怎么辦

板鏈斗式提升機在生產過程中，若機座中堆積的物料過多，板鏈斗式提升機堵死，導致挖料阻力過大，則會惹起牽引鏈條停止無法運轉造成損失。那么，板鏈斗式提升機堵死該怎么辦呢？

1、大塊異物進入板鏈斗式提升機機座組成壅閉。

解決方案：在板鏈斗式提升機進料口處裝配護柵網(wǎng)，以防止過大物料進入惹起堵死。

2、進料不均勻，忽多忽少。當進料多時，進料量大于提升量，以致機座中物料剩下并積累，使底座內物料慢慢降低，料斗的運行阻力慢慢加大，達到一定程度，鏈條停止緩慢，直至惹起停機或電動機焚毀。

解決方案：嚴格控制進料量，操縱時要空載開車，慢慢掀開進料閘口。由板鏈斗式提升機機座的側面視孔觀查物料回升環(huán)境。物料面達到底部滾筒的程度軸線時進料閘口不能再增大。

板鏈斗式提升機怎樣快速更換鏈條

斗式提升機與皮帶輸送機不同，它的鏈條是封閉在箱體內的，而且鏈條式鋼制材質，笨重，彎曲能力差，采用傳統(tǒng)的更換方法繁瑣、笨重、復雜、施工難度大、安全可靠性較差、耗費時間長，作為斗式提升機的主要傳動部件，板鏈斗式提升機鏈條易于磨損，為了幫你在鏈條磨損后更換更加的方便，提升機廠家為您介紹提升機鏈條的更換步驟：

1、模仿皮帶機更換輸送帶的方法, 卸下上部防塵蓋，在可能的蕞高點吊起鏈條。首先將斗式提升機尾部鏈條割斷, 分成進料側和出料側兩段, 整個斗鏈在箱體內形成一倒“U”形結構, 即上述的“一個突破口”。

2、在整個倒“U”形斗鏈上設置3個牽引或 稱之為拉動斗鏈移動的生根點, 也即上述的“ 三點生根”, 其中在進出斗鏈側分別各設置1個。

3、在進斗鏈側分別設置兩個提升點, 個主動提升斗鏈的點設置于斗提機底部箱體中側, 即在進料端和出料端中間, 其牽引鋼絲繩拴在進料側 箱體外約2m處, 但鋼絲繩必須設置于進料側斗鏈里側, 以便于牽引; 此處設置的1臺提升機通過滑車置于底部箱體側面; 它的主要作用是將新舊斗鏈接頭后在突破口處新斗鏈能勻速往進料端箱體內輸送。第2個主動提升點設置于4樓進料側觀察孔處, 此處也設置1個滑車和1臺提升機; 鋼絲繩的 起吊點則設置于 1 樓半的進料端側, 此鋼絲繩置于進料端料斗開口側, 用以勻速向上提升進料側料斗。第3個拖拉點設置于出料端正前方外側, 用以拖拉在重力作用下向下滑動移出的舊斗鏈;此處鋼絲繩的牽引點是在該段斗鏈的蕞前方。該系列提升機鏈速中等，運行平穩(wěn)，且采用板鏈式高強度耐磨鏈條，因此可達較高的提升高度（高達50m）。

4、在實施這一方案前應做好以下工作:

① 首先將斗式提升機傳動裝置全部與本體脫離, 但止逆器不得脫離;

②斗式提升機進料側料斗內積料應全部清理 干凈, 箱體內影響斗鏈自由滑動的積料也應清理干凈;

③ 斗提機底部箱體進料側和卸料側箱體板應 氣割出高 1.8 m、寬 1.1 m 的長方形孔, 以便于斗鏈 進出;

④ 新斗鏈與料斗應事先連接好至少6m長一段, 以縮短整體安裝時間。

安徽百特小編給大家介紹下不銹鋼螺旋提升機安裝注意事項：

1、端部平軸承組之滾動軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm；

2、為了調整機殼和螺旋長度之間的累積偏差，螺旋機在安裝時在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時，機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布；

3、驅動裝置末速軸和螺旋機應保證同心，驅動裝置如果采用平衡聯(lián)軸器與螺旋機傳動軸聯(lián)接，則驅動裝置末速軸與螺旋機傳動軸的平行性偏差不得超過1/100而軸線之平行位移不得超過0.2公厘；

4、所有聯(lián)結螺釘均應擰緊至可靠的程度；

5、進出料口現(xiàn)場安裝應使進出料口的凸緣支承面與不銹鋼螺旋提升機的軸線平行、與相聯(lián)接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙；

6、不銹鋼螺旋提升機裝妥以后應檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則應加足，其后始能進行無負荷試車；

7、不銹鋼螺旋提升機裝妥以后應進行連續(xù)4小時以上的無負荷試車，無負荷試車時，應注意不銹鋼螺旋提升機裝配的正確性。