滾筒篩故障原因采取相應(yīng)措施是非常有必要的

在日常生產(chǎn)中，滾筒篩故障難免會(huì)發(fā)生，如：篩筒堵塞、聯(lián)接軸斷裂、篩圈變形等情況，塊煤與煤粉的分離效果的自然會(huì)大幅度下降。因此了解故障原因并采取相應(yīng)措施是非常有必要的。

篩筒易堵塞

當(dāng)來煤濕度較高(水份超過10％)時(shí)，煤粉流動(dòng)性明顯降低，極易在篩筒上粘附、板結(jié)，造成篩條堵塞，而此時(shí)梳煤板無法滿足清理篩筒積煤、正常篩分的工作，導(dǎo)致煤粉進(jìn)入破碎機(jī)，進(jìn)而造成破碎機(jī)篩板被煤塵板結(jié)堵塞，工作效率降低。特別當(dāng)雨季來臨，滾筒篩篩筒堵塞嚴(yán)重，即使人工清理，仍無法保證篩分效率。

受篩筒連接件方隔墊形狀限制，梳煤板的梳板無法深入篩條間隙，僅能夠清理夾在篩條間煤塊；而當(dāng)煤濕，煤塵在篩條間板結(jié)堵塞時(shí)，篩板清理效率明顯降低，根本無法清理篩條間粘附濕煤，造成篩筒堵塞，篩分效率下降。

焊接篩網(wǎng)是由高錳鋼原料焊接而成的

焊接篩網(wǎng)是由高錳鋼原料焊接而成的，原料一樣但加工工藝差異較大。這里將其單獨(dú)介紹是因?yàn)榇祟惡Y網(wǎng)的應(yīng)用較為普遍。

高錳鋼在250~800℃間存在碳化物析出的脆性溫度區(qū)間，且鑄態(tài)高錳鋼又存在網(wǎng)狀碳化物以及鑄造應(yīng)力，因此，焊接性能很差。

高錳鋼鑄件，應(yīng)在水韌處理后割冒口或缺陷焊補(bǔ)，焊后應(yīng)快速冷卻。為消除或盡可能減小熱影響區(qū)，應(yīng)用小電流，不連續(xù)施焊，或邊焊邊澆水冷卻。焊條采用高錳鋼焊條或奧氏體不銹鋼焊條。若存在加工硬化層，應(yīng)在焊前去除。

滾筒篩工作原理是原料車間礦漿槽上面都會(huì)安裝回轉(zhuǎn)篩

滾筒篩工作原理是原料車間礦漿槽上面都會(huì)安裝回轉(zhuǎn)篩，用于篩掉旋流器溢流出來的廢皮帶等雜物。其實(shí)氧化鋁用的回轉(zhuǎn)篩叫滾筒篩，回轉(zhuǎn)篩也有這個(gè)名字，但和滾筒篩是2個(gè)東西。

滾筒篩工作原理

回轉(zhuǎn)篩形狀是長(zhǎng)方形，在一個(gè)平面上來回?cái)[動(dòng)，是振動(dòng)篩的一種

滾筒篩工作原理： 滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上。電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。