沖壓彎頭刨銑時(shí)應(yīng)注意的地方

沖壓彎頭材進(jìn)行刨銑時(shí)，銑削效率與服務(wù)時(shí)間之間的折中做法是影響經(jīng)濟(jì)性的決定性因素。在一次試驗(yàn)中，鋼袋接受十五次濕式進(jìn)刀，然后再接受十次干式銑削。其間在較長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行之后會(huì)產(chǎn)生刀瘤和輕微的自由面磨損，因此在將來(lái)應(yīng)對(duì)所有鋼袋進(jìn)行濕式加工。然后使用直徑為81毫米、帶有六個(gè)有效刀片的仿形銑刀。在相同的切削數(shù)值下，對(duì)不銹鋼沖壓彎頭袋上方的平面進(jìn)行16.7分的干式銑削，與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的圓盤(pán)刀具相比，這種不銹鋼沖壓彎頭的使用壽命明顯提高。

彎頭彎管的保養(yǎng)方法

       1、長(zhǎng)期存放的彎頭彎管，應(yīng)作按期檢查，常常對(duì)外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，整潔地存放在室內(nèi)透風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。常常保持彎頭的干燥和透風(fēng)，保持器的清潔和整潔，按照準(zhǔn)確的存放方法存放。

       2、安裝時(shí)，可將彎頭彎管按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進(jìn)行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操縱的檢驗(yàn)，留意截止彎頭介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往，彎頭彎管只能水平安裝。彎頭在安裝時(shí)要留意密封性，防止泛起泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運(yùn)行。

       3、彎頭彎管的球閥、截止閥、閘閥使用時(shí)，只作全開(kāi)或全閉，不答應(yīng)做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置，手輪旋至上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。

沖壓彎頭成形工藝具有形狀美觀、壁厚平均，適于大批量出產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。高壓彎頭材料種類(lèi)繁多，用途應(yīng)用廣泛，正在形成一個(gè)規(guī)模宏大的高技術(shù)工業(yè)群，有著十分廣闊的市場(chǎng)遠(yuǎn)景和極為重要的戰(zhàn)略意義。高壓彎頭材料按照不同的分類(lèi)尺度進(jìn)行分類(lèi)可以分為不同的種類(lèi)，因?yàn)槲覀円寻央娮有畔⒉牧蠁为?dú)作為一類(lèi)新材料領(lǐng)域，所以這里所指的新型耐磨材料是除電子信息材料以外的主要耐磨材料。

熱推彎頭的成形是根據(jù)金屬材料塑性變形時(shí)體積不變的規(guī)律進(jìn)行設(shè)計(jì)的，即管坯的體積等于彎頭的體積。推制機(jī)的工作原理為將幾個(gè)管坯依次地套在芯棒上，而后啟動(dòng)擠壓推進(jìn)裝置，將管坯一次的推送進(jìn)芯棒，管坯前端被送到推彎芯棒的開(kāi)始處，便開(kāi)始彎頭的成形過(guò)程。隨著沿推彎芯棒軸線，向出口端推送，逐漸實(shí)現(xiàn)擴(kuò)徑與彎曲變形。當(dāng)管坯尾部脫離推彎芯棒出口端面時(shí)，整個(gè)彎頭的成形就已經(jīng)完成。推彎頭過(guò)程中隨著擴(kuò)徑量增加，推力使管坯不斷進(jìn)行徑向補(bǔ)償，所以，彎頭成品的壁厚與管坯相比沒(méi)有減小，而且，內(nèi)外弧壁厚基本保持一致。