如何凈化車間內(nèi)的空氣

車間空氣凈化和凈化車間可以采取兩種方式：蒸氣殺菌和光觸媒。

蒸氣殺菌是將蒸汽機(jī)的噴氣口對(duì)準(zhǔn)頂棚、坐椅、地絨、空調(diào)風(fēng)口、儀表臺(tái)、后備廂，利用蒸汽機(jī)噴出的高達(dá) 130℃的水蒸氣殺滅車內(nèi)的有害菌，并除去空氣中的異味。吊架,加固框,連接螺栓,華司,風(fēng)管法蘭,鉚釘均應(yīng)采用鍍鋅件,法蘭墊料應(yīng)采用有彈性,不產(chǎn)塵,有一定強(qiáng)度的軟橡膠或者乳膠海綿,風(fēng)管的外保溫可采用容重32K以上難燃PE板,以專用膠粘貼,不得使用玻璃棉等纖維制品。光觸媒則是將光觸媒噴灑在頂棚、非接觸操作臺(tái)面、車門周圍，將微小物質(zhì)如病菌、螨蟲、臭味等分解成二氧化碳和水，從而達(dá)到殺菌、除臭的目的。

此外，要及時(shí)清理和更換空氣濾芯。如果發(fā)現(xiàn)空氣濾芯比較污濁，可以用吸塵器將塵土清除，如果過(guò)于污濁，建議更換。如果開(kāi)啟空調(diào)，車內(nèi)出現(xiàn)異味則證明空調(diào)濾芯也該更換了。

20世紀(jì)20年 代，美國(guó)首先在航空業(yè)的陀螺儀制造過(guò)程中提出了生產(chǎn)環(huán)境的凈化要求，為消除空氣中塵埃對(duì)航空儀表齒輪、軸承的污染，他們?cè)谥圃燔囬g和實(shí)驗(yàn)室建立了“控制裝 配區(qū)”，把軸承的裝配工序與其他的生產(chǎn)、操作區(qū)隔開(kāi)，同時(shí)供給一定量的經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理的空氣。凈化車間工程的潔凈度怎樣達(dá)到要求送風(fēng)潔凈度：要保證送風(fēng)潔凈度符合要求，關(guān)鍵是凈化系統(tǒng)末級(jí)過(guò)濾器的性能和安裝。飛速發(fā)展的軍事工業(yè)，無(wú)論是提高原材料的純度、零部件加工和裝 配、提高元器件和整機(jī)的可靠性與使用壽命，都要求有一個(gè)高品質(zhì)的生產(chǎn)環(huán)境。據(jù)說(shuō)，美國(guó)一家公司曾發(fā)現(xiàn)，在普通的車間內(nèi)裝配慣性制導(dǎo)用陀螺儀時(shí)，平均每 生產(chǎn)10個(gè)產(chǎn)品就要反工120次。當(dāng)在控制空氣中塵埃污染的環(huán)境中裝配后，返工率降低至2次。對(duì)在無(wú)塵和有塵（塵粒平均直徑為3μm，塵粒數(shù)為1000pc/m3）兩種環(huán)境中裝配轉(zhuǎn)速為1200r/min的陀螺儀軸承進(jìn)行比較，其產(chǎn)品的使用壽命竟相差100倍。從這些生產(chǎn)實(shí)踐中，人們認(rèn)識(shí)到空氣凈化在軍事工業(yè)中的重要性和迫切性，也構(gòu)成了當(dāng)時(shí)發(fā)展空氣潔凈技術(shù)的推動(dòng)力。