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無塵車間的施工步驟:
1、認(rèn)真檢查地面平整度及墻面垂直度,如發(fā)現(xiàn)有重大缺陷或需要局部改造,應(yīng)向甲方有關(guān)部門提出;
2、拉水平線,并將地板安裝高度用墨線彈到墻面上,保證鋪設(shè)后的地板在同一水平內(nèi),測(cè)量室內(nèi)的長(zhǎng)度、寬度及選擇基準(zhǔn)位置,并在地面彈出安裝支座的網(wǎng)絡(luò)格線,以保證鋪設(shè)整齊、美觀,同時(shí)盡量減少地板的切割;
3、將要安裝的支座調(diào)整到同一需要的高度并將支座擺到地面網(wǎng)格線的十字交點(diǎn)處;
4、用安裝螺釘將桁梁固定到支座上,并用水平尺、直角尺逐一校正桁梁,使之既在同一平面內(nèi),又相互垂直;
5、用吸板器在組裝好的桁梁上放置活動(dòng)地板;
6、若靠近墻面處剩余尺寸小于活動(dòng)地板的長(zhǎng)度,可以用切割地板的方法進(jìn)行拼補(bǔ);
7、在鋪設(shè)地板時(shí),用水泡水平儀逐塊找平,活動(dòng)地板的的高度靠可調(diào)支座調(diào)節(jié),鋪設(shè)過程中應(yīng)輕拿輕放,防止劃傷地板及損壞邊條,同時(shí)應(yīng)邊鋪設(shè)邊打掃,避免將雜物、灰塵遺留在地板下面;
8、在機(jī)房設(shè)置較重設(shè)備時(shí),可在設(shè)備基座的地板下加裝支座,以防地板變形;
9、HPL裝飾板需要切割或開口加工時(shí),其開口凹角處應(yīng)制φ6~φ8止裂孔,以防止加工后的地板裝飾面開裂。
10、如在防靜電要求較高的場(chǎng)所可以在支架下面加裝導(dǎo)電銅帶以提升導(dǎo)電效果,在地板支架下面橫豎排列整齊,板面常用的規(guī)格有2×0.05~4×0.08~6×0.5MM,不同的防靜電環(huán)境需求選用不同的規(guī)格,按甲方設(shè)計(jì)需求施工。
實(shí)力公司用案例說話,全國(guó)各地竣工潔凈、凈化、無塵車間、廠房工程眾多,免費(fèi)咨詢、設(shè)計(jì),可就近安排去感興趣的工程項(xiàng)目實(shí)地參觀考察
無塵車間該如何防止微粒子污染呢?
一、不攜入
在無塵室內(nèi)不攜入微粒子的方法有:
1)作業(yè)員進(jìn)入無塵室前,機(jī)臺(tái)、零件攜入前應(yīng)進(jìn)行清潔處理;
2)進(jìn)入無塵室者在更衣室要穿著不發(fā)塵、不產(chǎn)生靜電的具特殊導(dǎo)電性纖維材質(zhì)的無塵服、帽、鞋、手套、口罩等。
3)通過風(fēng)淋室時(shí)利用高速干凈空氣除去附在衣服表面的粒子后,才能進(jìn)入無塵室。
4)機(jī)器及材料帶進(jìn)無塵室前,應(yīng)盡可能在密封狀態(tài)下帶進(jìn)無塵室前室保養(yǎng)后用超純水擦拭,經(jīng)風(fēng)淋室吹淋后才進(jìn)入無塵室。
5)無塵室中須全程穿戴密閉式安全帽及佩戴附有filter的排氣用小型fan于腰間。
二、不發(fā)生
在控制污染源--人在無塵室內(nèi)的微粒子發(fā)塵量的同時(shí),也應(yīng)控制第二大污染源—制造機(jī)臺(tái)的發(fā)塵量。因物品在移動(dòng)時(shí),所產(chǎn)生的摩擦及接觸剝離會(huì)造成發(fā)塵,而物品在移動(dòng)時(shí)也會(huì)有微粒子的發(fā)生。故為了控制發(fā)塵量達(dá)到小限度應(yīng)采取以下對(duì)策:
1)減少接觸剝離發(fā)塵的動(dòng)作形態(tài);
2)采用磨耗發(fā)塵小的材質(zhì);
3)采用發(fā)塵小的潤(rùn)滑油;
4)機(jī)臺(tái)應(yīng)用空壓浮上的非接觸化工作原理。
無塵車間---為避免失誤盡可能事先確認(rèn)下事項(xiàng):
1、潔凈度等級(jí),2、室內(nèi)平衡措施,3、溫濕度要求,4、機(jī)器設(shè)備之必要性,5、確定生產(chǎn)流程,6、局部排氣之必要性,7、日后擴(kuò)充彈性,8、足夠維護(hù)保養(yǎng)空間,9、空調(diào)送風(fēng)方式,10、員工休息區(qū)之安排,11、設(shè)施與動(dòng)力之配置,12、室內(nèi)凈高與樓板載重,13、設(shè)備空間與管道間,14、門窗宜少,氣密性要佳,15、靜電、振動(dòng)及噪音,16、生產(chǎn)線與活動(dòng)線少交,17、公害、污染與防災(zāi),18、安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)成本之衡量